ASTM A516 grad 70este o placă robustă din oțel carbon de calitate recipient sub presiune (PVQ), concepută pentru funcționare la temperatură moderată până la -scăzută, cunoscută pentru rezistența, sudarea și duritatea sa, făcându-l ideal pentru cazane, rezervoare de stocare și echipamente de procesare chimică. Oferă o rezistență mai mare decât alte clase A516 (cum ar fi 55, 60, 65) cu o rezistență la tracțiune de 70-90 ksi (485-620 MPa).
Proprietăți mecanice ale ASTM A516 grad 70
| Descriere | Nota 70 |
|---|---|
| Rezistenta la tractiune (ksi) | 70-90 |
| Rezistenta la tractiune (MPa) | 485-620 |
| Limita de curgere (ksi) | 38 |
| Limita de curgere (MPa) | 260 |
| Alungire în 200 mm (min) (%) | 17 |
| Alungire în 50 mm (min) (%) | 21 |
| Grosime (max) (mm) | 205 |
Chimia materialelor
|
C |
MN |
P |
SI |
S |
|
0.27 – 0.31% |
1 – 1.7% |
0.025% |
0.15 – 0.40% |
0.025% |
Caracteristici cheie
Duritate:Rezistență excelentă la crestătură, deosebit de importantă pentru funcționarea la temperaturi scăzute{0}}la-moderate.
Sudabilitate:Ușor de sudat, necesită operatori certificați pentru unele aplicații.
Note:Disponibil în mai multe clase (55, 60, 65, 70), gradul 70 fiind cea mai puternică și cea mai comună alegere PVQ.
Formă:De obicei, este furnizat ca placă de oțel.
Material:Aliaj de oțel carbon.
Aplicație:Recipiente sub presiune sudate, cazane, rezervoare de stocare (petrol, gaz, petrochimie).
Rezistenţă:
Rezistență mare la tracțiune (70-90 ksi sau 485-620 MPa) și rezistență la curgere bună (minimum 38 ksi)
Utilizări comune
Petrol și gaze:Rezervoare de stocare, recipiente sub presiune, reactoare.
Generare de energie:Cazane, schimbatoare de caldura, carcase condensatoare.
Constructie:Componente structurale, poduri, conducte mari și rezervoare.
metode de procesare cheie
1. Tăiere
Metode: tăiere cu oxigen-gaz combustibil (cel mai comun pentru plăci groase), tăiere cu plasmă, tăiere cu laser și forfecare mecanică.
Sfat: Preîncălzirea poate fi necesară pentru plăcile foarte groase pentru a preveni crăparea marginilor.
2. Formare (rece și fierbinte)
Formare la rece: Potrivit pentru plăci mai subțiri. Raza minimă de îndoire recomandată este de 3x până la 5x grosimea pentru a evita fisurarea suprafeței.
Formare la cald: Folosit pentru secțiuni groase sau forme complexe. Se efectuează de obicei la temperaturi cuprinse între 900 și 1100 de grade.
3. Sudarea
Sudabilitate: excelentă. Compatibil cu SMAW, GMAW (MIG), GTAW (TIG) și SAW.
Consumabile: utilizați electrozi cu -hidrogen scăzut, cum ar fi E7018 sau fire de umplere, cum ar fi ER70S-6.
Preîncălzire: Adesea este necesară în funcție de grosime (de obicei, dacă grosimea depășește 38 mm/1,5 inchi).
4. Tratament termic
Normalizare: necesară pentru plăcile cu grosimea mai mare de 40 mm (1,5 inchi) pentru a rafina structura granulației și pentru a îmbunătăți rezistența la -temperatură scăzută.
Tratament termic post-sudare (PWHT): se efectuează în general la ~600 de grade - 650 grade pentru a reduce tensiunile reziduale după sudare.
5. Prelucrare
Prelucrabilitate: Evaluată la aproximativ . 60% din B1112.
Caracteristici: Destul de ușor de prelucrat, dar predispus la „guminess”. Folosiți-unelte din oțel sau carbură de mare viteză, cu lubrifiere adecvată.
Contactați-ne la beam@gneesteelgroup.com pentru prețuri, asistență tehnică sau soluții personalizate. Suntem mereu gata să vă sprijinim proiectul.
Care este diferența dintre ASTM A516 GR 70 normalizat și{0}}rulat?
Plăcile normalizate sunt încălzite peste temperatura critică și răcite cu aer-, sporind duritatea și uniformitatea structurii. Deoarece-cele laminate nu sunt supuse unui tratament termic post-laminare, potrivite pentru aplicații mai puțin solicitante de joasă-presiune.
ASTM A516 GR 70 poate fi vopsit sau acoperit?
Da, acceptă majoritatea vopselelor și vopselelor industriale. Pregătirea corectă a suprafeței (slefuire, sablare) îndepărtează rugina și contaminanții, asigurând aderența acoperirii și sporind rezistența la coroziune în medii blânde.
Care este coeficientul de dilatare termică al ASTM A516 GR 70?
Coeficientul său mediu de dilatare termică este de 11,7 × 10⁻⁶/ grad (6,5 × 10⁻⁶/ grad F) între 20-100 de grade, un parametru cheie pentru proiectarea echipamentelor expuse la fluctuațiile de temperatură pentru a evita stresul termic.
ASTM A516 GR 70 respectă standardele ASME?
Da, respectă în totalitate ASME BPVC Secțiunea II Partea A, ceea ce îl face aprobat pentru recipiente sub presiune, cazane și echipamente aferente proiectate conform codurilor ASME din întreaga lume.
Care este rezistența la oboseală a ASTM A516 GR 70?
Rezistența sa la oboseală este de aproximativ 25-30 ksi (172-207 MPa) pentru 10⁷ cicluri. Acesta variază în funcție de finisarea suprafeței, calitatea sudurii și condițiile de funcționare, necesitând analiza la oboseală pentru aplicațiile de sarcină ciclică.
Cum se depozitează corect plăcile ASTM A516 GR 70?
Depozitați într-un loc uscat, bine-aerisit, la înălțime față de sol pentru a preveni umezeala. Acoperiți cu foi impermeabile pentru a evita ruginirea; separați după grosime/grad pentru a preveni deteriorarea și amestecurile{2}}.
ASTM A516 GR 70 poate fi utilizat în aplicații criogenice?
La 20 de grade (68 de grade F), conductivitatea sa termică este de aproximativ 48 W/(m·K) (27,7 Btu/(ft·h· grade F)), permițând un transfer eficient de căldură, care este crucial pentru aplicațiile cazanelor și schimbătoarelor de căldură.
Există restricții privind lățimea și lungimea plăcilor ASTM A516 GR 70?
Nu există restricții standard fixe, dar lățimile comune sunt 1500-4000 mm și lungimile 6000-12000 mm. Dimensiunile personalizate sunt disponibile prin mori, în funcție de fezabilitatea producției și de grosime.
Cum afectează selecția consumabilelor de sudură sudurile ASTM A516 GR 70?
Alegeți consumabile cu conținut scăzut de-hidrogen (E7018, ER70S-6) pentru a evita fisurarea prin sudură. Consumabilele trebuie să se potrivească cu rezistența și duritatea oțelului, asigurându-se că sudurile îndeplinesc aceleași performanțe ca și metalul de bază.