A387 Gr 22 CL 1 Placă de oțel Veseel

ASTM A387 grad 22 clasa 1este un tip specific de placă de oțel aliată cu crom-molibden (Cr{-Mo) proiectată pentru cazane sudate și recipiente sub presiune-înalte cu temperatură înaltă, oferind o bună-rezistență la temperatură ridicată și rezistență la coroziune, cu „Clasa 1” indicând niveluri standard de rezistență la rupere și adecvare pentru aplicații în care temperatură-critică este mai scăzută; Spre deosebire de clasa 2 mai puternică. Conține aproximativ 2,25% crom și 1,00% molibden, făcându-l ideal pentru industria petrochimică, petrol și gaze și producție de energie electrică.

prelucrare

Cerințe de tratament termic

Normalizarea și călirea sunt de obicei necesare pentru plăcile A387 Grad 22 Clasa 1.

Normalizarea se realizează de obicei în intervalul de temperatură de la 900 la 950 de grade, urmată de răcirea cu aer.

Călirea se efectuează la o temperatură în general între 620 și 700 de grade pentru a obține duritatea necesară și pentru a elimina tensiunile reziduale.

Opțiune de călire și revenire (Q&T).

Unele specificații sau cerințe ale cumpărătorului pot permite sau specifica călirea și revenirea în loc de normalizare și revenire.

Călirea se face de la temperatura de austenitizare (de obicei 880 până la 920 de grade) folosind apă sau ulei.

Călirea după călire este esențială pentru a îmbunătăți duritatea și a reduce duritatea pentru a îndeplini cerințele de impact Clasa 1.

Cerințe privind testele de impact pentru clasa 1

A387 Clasa 22 Clasa 1 necesită testarea de impact Charpy V-la o temperatură specificată (adesea 0 grade sau mai mică, în funcție de comanda de achiziție sau de codul de proiectare).

Valorile energiei de impact trebuie să îndeplinească cerințele minime specificate în ASTM A387 pentru a asigura o tenacitate adecvată pentru serviciul la temperatură scăzută sau la stres ridicat-.

Considerații de sudare

Preîncălzirea este, în general, recomandată înainte de sudare pentru a preveni fisurarea la rece, de obicei în intervalul de 200 până la 300 de grade.

Controlul temperaturii între treceri este important în timpul sudării pentru a evita aportul excesiv de căldură și pentru a menține proprietățile mecanice.

Tratamentul termic post-sudare (PWHT) este de obicei necesar pentru componentele sudate, de obicei la temperaturi cuprinse între 620 și 680 de grade , pentru a reduce duritatea zonei-afectate de căldură (HAZ) și pentru a reduce tensiunile de sudură.

Controlul compoziției chimice

Este necesar un control strict al carbonului, cromului, molibdenului și altor elemente de aliere pentru a asigura rezistența, tenacitatea și rezistența la fluaj dorite.

Compoziția trebuie să respecte limitele specificate în ASTM A387 pentru gradul 22.

Cerințe de proprietate mecanică

Rezistența la tracțiune, limita de curgere, alungirea și reducerea suprafeței trebuie să îndeplinească valorile minime specificate în standard.

Pentru clasa 1, se acordă o atenție deosebită rezistenței la impact, care este principalul diferențiere de clasa 2.

Inspecție și testare

Testarea cu ultrasunete (UT) este în mod obișnuit necesară pentru plăcile utilizate în aplicații critice pentru vase sub presiune.

Inspecția vizuală (VI), inspecția particulelor magnetice (MPI) sau inspecția lichidului penetrant (LPI) poate fi efectuată conform specificațiilor sau cerințelor cumpărătorului.

Testarea durității este adesea efectuată pentru a se asigura că materialul nu depășește duritatea maximă admisă după tratamentul termic sau sudare.

Aplicații industriale cheie

Prelucrare petrochimică și chimică:

Folosit pe scară largă pentru reactoare de-înaltă presiune, separatoare și vase de stocare care manipulează medii volatile de procesare chimică și gaz acru.

Industria petrolului și gazelor:

Ideal pentru mediile de service acru datorită rezistenței sale la fisurarea-indusă de hidrogen și la coroziune. Este utilizat atât în ​​conducte offshore, cât și pe uscat, recipiente sub presiune și echipamente de procesare a gazelor.

Generare de energie:

Se găsește în centralele termice și nucleare pentru tamburele cazanelor, tuburile de supraîncălzire și componentele cuptorului. Menține integritatea structurală sub stresul termic prelungit al aburului de înaltă presiune-.

Echipamente de transfer de căldură:

Folosit în mod obișnuit în cazane industriale, schimbătoare de căldură și condensatoare care trebuie să reziste la cicluri termice continue.

Contactați acum

Pentru mai multe detalii despre produsele din oțel ale GNEE, contactați-ne la beam@gneesteelgroup.com. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine.

Ce este A387 Clasa 22 Clasa 1?

Este o placă de oțel feritic slab-aliat pentru vase sub presiune, care conține 2,25% crom și 1% molibden. Conceput pentru servicii la temperaturi înalte-, oferă o rezistență excelentă la fluaj și oxidare, utilizat pe scară largă în industria petrochimică și energetică.

Care este nucleul compoziției chimice a A387 Clasa 22 Clasa 1?

Componentele sale de bază sunt 2,00-2,50% Cr, 0,87-1,13% Mo, mai mic sau egal cu 0,17% C, mai mic sau egal cu 0,50% Si, 0,40-0,65% Mn, cu urme de P și S. Aceste elemente îmbunătățesc rezistența la coroziune și rezistența la coroziune ridicată.

Care este temperatura maximă de serviciu a A387 Grad 22 Clasa 1?

Poate rezista la servicii continue de până la 593 de grade (1100 de grade F). Dincolo de această temperatură, rezistența sa la fluaj scade semnificativ, făcându-l inadecvat pentru operațiuni pe termen lung la temperatură ridicată-.

Ce tratament termic este necesar pentru A387 Grad 22 Clasa 1?

În mod obișnuit, suferă normalizare (899-954 grade) urmată de revenire (677-760 grade). Acest proces rafinează boabele, reduce stresul intern și își optimizează proprietățile mecanice pentru aplicațiile în recipiente sub presiune.

Care este domeniul de rezistență la rupere a A387 Grad 22 Clasa 1?

Rezistența minimă la tracțiune este de 415 MPa (60 ksi), iar limita de curgere este de cel puțin 205 MPa (30 ksi). Echilibrează ductilitatea și rezistența, respectând standardele de proiectare a recipientelor sub presiune.

Este A387 gradul 22 clasa 1 sudabil?

Da, este sudabil prin metode comune precum SMAW, GTAW și GMAW. Preîncălzirea (150-260 de grade) și tratamentul termic post-sudare (PWHT) sunt necesare pentru a preveni fisurarea la rece și pentru a reduce stresul rezidual.

Care este rezistența la coroziune a A387 Grad 22 Clasa 1?

Rezistă la oxidare și sulfurare în medii cu temperatură înaltă{0}. Cu toate acestea, nu este potrivit pentru medii puternice acide sau care conțin-clorură, deoarece nu are o rezistență suficientă la coroziune în astfel de condiții.

Ce industrii folosesc în principal A387 Grad 22 Clasa 1?

Este aplicat pe scară largă în industria petrochimică, rafinărie, producție de energie (cazane, turbine) și industria de prelucrare chimică, în primul rând pentru vase sub presiune, schimbătoare de căldură și sisteme de conducte.

Cum diferă A387 Clasa 22 Clasa 1 de A387 Clasa 12 Clasa 1?

Gradul 12 are 1% Cr și 0,5% Mo, deci clasa 22 are un conținut mai mare de Cr-Mo. Gradul 22 oferă o rezistență mai bună la temperatură înaltă-și rezistență la coroziune, potrivite pentru condiții de funcționare mai severe decât gradul 12.