ASTM A387 grad 11 clasa 2

ASTM A387 grad 11 clasa 2https://www.chinasteelprofile.com/pressure-vas-steel/astm-a387-grade-11-class-2-astm-a387-a387m.htmleste o specificație a plăcilor de oțel din aliaj de crom-molibden, utilizată în principal pentru recipientele sub presiune sudate și componentele care funcționează la temperaturi ridicate. Face parte din familia oțelurilor slab aliate-rezistente la căldură-, apreciate pentru capacitatea sa de a menține rezistența și de a rezista atacului hidrogenului, oxidării și fluajului în condiții de-temperatură și presiune înaltă-. Materialul este furnizat în mod obișnuit în stare normalizată și călită, ceea ce oferă o microstructură cu granulație-fină, cu rezistență și stabilitate structurală bune. Compoziția sa chimică, în special adăugarea echilibrată de crom și molibden, îi conferă o durabilitate sporită în medii care implică hidrogen, hidrocarburi și alte fluide de proces. Această calitate este specificată în mod obișnuit pentru echipamentele din rafinării, fabrici petrochimice și sisteme de generare a energiei în care performanța fiabilă-pe termen lung în condiții de stres termic este esențială.

prelucrare

Topire și rafinare: Produs prin topirea cuptorului cu arc electric sau în cuptorul cu oxigen bazic, urmată de rafinarea secundară (cum ar fi rafinarea cu oală sau degazarea în vid) pentru a controla impuritățile și a asigura uniformitatea compoziției chimice.

Laminare la cald: Laminat la cald la grosimea specificată, cu parametrii de laminare controlați pentru a dezvolta o structură de cereale și proprietăți mecanice adecvate.

Normalizare: încălzit la o temperatură peste punctul critic superior și menținut suficient timp pentru a omogeniza microstructura, apoi răcit cu aer-pentru a rafina boabele și pentru a îmbunătăți rezistența și tenacitatea.

temperare: Reîncălzit la o temperatură mai scăzută și menținut pentru o perioadă îndelungată, apoi răcit, pentru a reduce duritatea, a atenua tensiunile reziduale și a îmbunătăți ductilitatea și rezistența la impact.

Detartrare și condiționare: Detartrarea suprafeței (prin sablare sau decapare) și tăierea marginilor sau șlefuirea pentru a îndeplini cerințele de calitate și dimensiuni ale suprafeței.

Inspecție și testare: supus testelor ne-distructive (ultrasunete, radiografice), testelor de proprietăți mecanice (de tracțiune, impact) și analizelor chimice pentru a respecta standardele ASTM/ASME.

aplicatii

1. Industria petrolului și gazelor (Servicii cu hidrogen)

Aceasta este cea mai critică aplicație pentru A387 Gr 11 Cl 2 datorită rezistenței sale la fisurarea indusă de hidrogen (HIC)-și atacul cu hidrogen la temperatură ridicată (HTHA).

Unități de hidrocracare și hidrotratare:Folosit în reactoare în care hidrogenul la presiune înaltă{0}este procesat la temperaturi ridicate.

Echipamente de service acru:Ideal pentru medii care conțin 𝐻2𝑆(hidrogen sulfurat) datorită conținutului său de crom și molibden.

Separatoare și recipiente sub presiune:Folosit în procesarea în amonte și în aval pentru a rezista componentelor corozive ale țițeiului.

2. Generare de energie

Rezistența excelentă la fluaj{0}}la rupere a materialului(stabilitatea la stres ridicat-pe termen lung și căldură) îl face un standard pentru centralele electrice.

Tamburi de cazan de-înaltă presiune:Folosit pentru a conține aburul de-înaltă presiune înainte de a fi direcționat către turbine.

Schimbatoare de caldura:În special pentru schimbătoarele-și-tuburilor care manipulează fluide cu temperatură-înaltă.

Conducte de abur și colectoare:Linii principale de abur care funcționează în intervalul de 350 de grade până la 500 de grade.

3. Prelucrare petrochimică

Coloane de fracționare:Folosit în cracarea termică și distilarea materiilor prime chimice.

Convertoare de amoniac:Folosit la sinteza îngrășămintelor pe bază de azot-, unde sunt necesare temperaturi și presiune ridicate.

Vase reactoare:Reactoarele chimice la scară mare-care necesită rezistența la tracțiune mai mare oferită de desemnarea Clasa 2 (spre deosebire de Clasa 1).

4. Fabricație industrială grea

Flanse si fitinguri fabricate:Folosit pentru conectarea sistemelor de-conducte de înaltă presiune în complexe industriale.

Plăci de căptușeală:În utilaje specializate care necesită atât rezistență la căldură, cât și rezistență moderată la uzură.

Contactați acum

Dacă aveți cerințe de proiect pentru A387 Gr.11 CL.2 , salutăm întrebarea dvs. GNEE menține un inventar mare de clase de oțel de înaltă rezistență utilizate în mod obișnuit pentru selecția dvs. Pentru proprietăți mecanice detaliate, compoziție chimică și date tehnice, precum și mostre gratuite, vă rugăm să contactați imediat fabrica noastră. Oferim prețuri competitive, calitate stabilă și servicii profesionale. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.

Care este conductivitatea termică a lui A387 Gr 11 CL 2?

La 20 de grade (68 de grade F), conductivitatea termică este de aproximativ 42 W/(m·K), scăzând ușor odată cu creșterea temperaturii, potrivită pentru aplicații de transfer de căldură.

Care este coeficientul de dilatare termică al lui A387 Gr 11 CL 2?

De la 20 de grade la 500 de grade , este de aproximativ 12,5 × 10⁻⁶/grad , important pentru calculele tensiunii termice în echipamente cu temperatură înaltă-.

Ce este A387 Gr 11 CL 2?

Este o placă de oțel cu-aliaj cu crom-molibden scăzut, utilizată în principal pentru vase sub presiune în medii de-temperatură înaltă și corozive, cu rezistență la căldură și sudabilitate excelente.

Este A387 Gr 11 CL 2 potrivit pentru serviciul cu hidrogen?

Da, este utilizat pe scară largă în serviciul cu hidrogen (de exemplu, unități de hidrocracare) datorită rezistenței sale la fragilizarea hidrogenului la temperaturi și presiuni ridicate.

Ce tratament termic post-sudură (PWHT) este necesar pentru A387 Gr 11 CL 2?

PWHT tipic: Revenirea la 620-677 grade (1150-1250 grade F) pentru un timp suficient, ameliorând stresul rezidual de sudare și îmbunătățind tenacitatea.

A387 Gr 11 CL 2 poate fi normalizat doar fără călire?

Nu, revenirea după normalizare este obligatorie pentru a reduce duritatea, a elibera stresul și a îmbunătăți duritatea, îndeplinind cerințele ASTM A387.

Care este diferența dintre A387 Gr 11 și Gr 22?

Gr 22 are un conținut mai mare de Mo (2,25%), o rezistență mai bună la fluaj-la temperatură ridicată, în timp ce Gr 11 este rentabil pentru aplicații cu temperatură-moderată.

Care este diferența dintre A387 Gr 11 CL 1 și CL 2?

CL 2 are cerințe mai stricte de rezistență la impact (Charpy V-crestătură) decât CL 1, potrivit pentru aplicații la temperaturi mai scăzute-sau vase sub presiune mai solicitante.

Ce standarde trebuie respectate pentru sudarea A387 Gr 11 CL 2?

Urmați AWS D1.1/D1.1M (Codul de sudare structurală) și ASME BPVC Secțiunea IX, selectând electrozii Cr-Mo potriviți pentru rezistența îmbinării sudate.