Q345Reste o placă de oțel pentru recipiente sub presiune standard GB 713-, utilizată pe scară largă pentru cazane, vase sub presiune și alte echipamente-de presiune care necesită rezistență, tenacitate și sudabilitate bune. În documentele tehnice engleze, se numește de obicei „Placă de oțel pentru recipient sub presiune Q345R” (standard GB). Ca grad specific Chinei, nu are echivalent direct în ASTM, EN și alte standarde internaționale, dar este adesea comparat cu ASTM A516 Grad 70 sau EN 10028-2 P355GH în inginerie.
Nomenclatură și standarde
„Q” (Qu):Reprezintă puterea de curgere.
"345":Indică o limită de curgere minimă de345 MPa(pentru grosimea plăcii mai mică sau egală cu 16 mm).
„R” (Rong):Semnifică desemnarea sa pentru recipientele sub presiune (Rongqi).
Context istoric:Acest grad a fost stabilit prin comasarea mai multor clase mai vechi, inclusiv16MnR, 16Mng, și19Mng, pentru a unifica standardele pentru oțel pentru cazane și recipiente sub presiune.
Compoziția chimică a materialului Q345R:
| Nota | C % | Si % | Mn % | Cu % | Ni % | Cr% | Lu % | V % | Ti % | Alt % | P % | S % | Nb |
| Q345R | 0.20 | 0.55 | 1.2-1.7 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.050 | 0.030 | 0.020 | 0.025 | 0.010 | 0.050 |
Proprietățile mecanice ale materialului Q345R:
| grosime (mm) | >3 Mai mic sau egal cu 16 | >16 Mai mic sau egal cu 36 | >36 Mai mic sau egal cu 60 | >60 Mai mic sau egal cu 100 | >100 Mai mic sau egal cu 150 | >150 |
| Limita de curgere (mai mare sau egală cu Mpa) | 345 | 325 | 315 | 305 | 285 | 265 |
| Rezistenta la tractiune (Mpa) | 510-640 | 500-630 | 490-620 | 480-610 | 470-600 | |
Aplicații principale
Fabricarea Cazanelor:
Componentele de bază, cum ar fi tamburele cazanului, pereții de apă, colectoarele de supraîncălzire și economizoarele. Se adaptează la medii de lucru la-înaltă temperatură și la-presiune înaltă ale cazanelor industriale și centralelor electrice (sub 400 de grade, niveluri de presiune medie și joasă).
Fabricarea recipientelor sub presiune:
Folosit pe scară largă în industria petrolieră, chimică, farmaceutică și alimentară pentru vase precum rezervoare de stocare (pentru petrol, gaze, produse chimice), vase de reacție (pentru reacții de sinteză chimică), schimbătoare de căldură (pentru transferul de căldură fluid) și separatoare (pentru separarea materialelor).
Echipamente petrochimice și de conducte:
Conducte de joasă-presiune și medie-presiune, fitinguri și suporturi pentru rulmenți-de presiune în rafinarea petrolului, procesarea chimică și sistemele de transport al gazelor naturale, în special pentru transportul fluidelor la temperatură-medie-și presiune medie-.
Alte domenii industriale:
Structuri portante-de presiune în centrale termice, echipamente auxiliare pentru energie nucleară (piese sub presiune fără-miez), recipiente sub presiune marine și rezervoare hidraulice pentru mașini grele, care îndeplinesc cerințele de rezistență și tenacitate ale operațiunilor de lagăre-de presiune.
Condiții de aplicare
Interval de temperatură:
Potrivit pentru medii cu temperatură normală până la mediu-înaltă, în general -20 grade până la 400 grade . Menține proprietățile mecanice stabile în acest interval; peste 400 de grade, rezistența sa scade semnificativ, iar sub -20 de grade, poate pierde duritatea (risc de fragilitate), deci este necesară modificarea la temperatură scăzută pentru aplicațiile criogenice.
Cerința de presiune:
Proiectat pentru condiții de lucru cu presiune joasă până la presiune medie (de obicei, mai mică sau egală cu 10 MPa). Pentru echipamentele cu presiune înaltă-(peste 10 MPa), acestea trebuie să fie combinate cu plăci mai groase sau combinate cu alte-oțeluri de înaltă rezistență și sunt necesare detectarea strictă a defectelor și controlul calității.
Compatibilitate medie:
Se aplică mediilor ne-puternic corozive, cum ar fi apă, abur, ulei, gaz natural și soluții slabe de acid/alcali. În medii puternic corozive (de exemplu, acid concentrat, alcali puternici, medii care conțin-clorură), este necesar un tratament anti-coroziv (acoperire, căptușeală) sau potrivirea cu aliaje-rezistente la coroziune.
Condiții de fabricație și inspecție:
Trebuie prelucrat prin metode de sudare calificate (SMAW, GMAW, SAW etc.) cu calificare strictă a procedurii de sudare; Tratamentul termic post-sudură (PWHT) este necesar pentru plăcile groase (peste 12 mm) pentru a elimina solicitarea de sudare. Înainte de utilizare, trebuie efectuate teste ne-distructive (UT, RT, MT) pentru a se asigura că nu există defecte interne care să afecteze siguranța-lagărului de presiune.
Conformitate standard:
Trebuie să îndeplinească cerințele standardului național GB 713 pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și detectarea defectelor. Nu se aplică condițiilor speciale de lucru, cum ar fi temperaturi ultra-înalte, presiune ultra-înaltă, coroziune puternică sau radiații fără modificări și certificări speciale.
Fluxul de procesare
Pregătirea materiei prime:
Selectați plăci de oțel Q345R care îndeplinesc standardele GB 713, verificați dimensiunile (grosime, lățime, lungime) și certificate de calitate pentru a asigura conformitatea cu cerințele de procesare.
Tăiere și decupare:
Adoptați tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă sau forfecarea pentru a tăia plăcile de oțel în forma și dimensiunea necesare conform desenelor de proiectare și îndepărtați bavurile și marginile ascuțite după tăiere.
Prelucrare de formare:
Utilizați echipamente de îndoire, rulare sau presare pentru a modela semifabricatul în structura dorită (de exemplu, cilindru, colector, placă curbată) pentru componentele vasului sub presiune și ale cazanului.
Operație de sudare:
Efectuați sudarea prin SMAW, GMAW sau SAW. Efectuați pre-sudare preîncălzire (60-150 de grade) și tratament termic postsudare (PWHT) pentru plăci groase pentru a elimina stresul și a asigura calitatea sudurii.
Tratament de suprafață:
Îndepărtați stropii de sudură, rugina și petele de ulei prin șlefuire, decapare sau sablare pentru a îmbunătăți curățarea suprafeței și rezistența la coroziune.
Inspecție și testare:
Efectuați teste ne-distructive (UT, RT, MT) pe suduri și metal de bază și verificați acuratețea dimensională și calitatea aspectului pentru a confirma conformitatea cu standardele de aplicare.
Finisare finală și livrare:
Efectuați tăierea finală, acoperirea (dacă este necesar) și ambalarea, apoi livrați produse calificate după trecerea unei inspecții complete.
Contactați-ne la beam@gneesteelgroup.com pentru prețuri, asistență tehnică sau soluții personalizate. Suntem mereu gata să vă sprijinim proiectul.
Oțelul Q345R poate fi format-la rece? Ce măsuri de precauție ar trebui luate?
Q345R poate fi format-la rece, dar este necesar să se controleze viteza de formare și cantitatea de deformare pentru a evita solicitarea excesivă. După formarea la rece, recoacerea de reducere a tensiunii trebuie efectuată pentru a restabili duritatea și a elimina stresul rezidual.
Care sunt cerințele pentru calitatea suprafeței plăcilor de oțel Q345R?
Suprafața plăcii de oțel Q345R trebuie să fie lipsită de fisuri, pliuri, delaminații, bule și alte defecte. Defecte minore ale suprafeței pot fi șlefuite, dar adâncimea de șlefuire nu trebuie să depășească abaterea admisă a grosimii plăcii, asigurând integritatea structurală.
Care sunt stările de livrare ale plăcilor de oțel Q345R?
Stările comune de livrare ale Q345R sunt normalizarea (N), recoacere (A) sau laminare la cald (AR). Normalizarea este cea mai comună stare, care asigură o structură uniformă și proprietăți mecanice stabile, îndeplinind cerințele recipientului sub presiune.
Care este densitatea oțelului Q345R?
Densitatea oțelului Q345R este de aproximativ 7,85 g/cm³, la fel ca oțelul carbon obișnuit și majoritatea oțelurilor slab aliate. Această valoare a densității este utilizată pentru calculul greutății în proiectarea, transportul și instalarea echipamentelor.
Cum să judeci calitatea plăcilor de oțel Q345R?
Judecați calitatea Q345R prin verificarea compoziției chimice (prin analiză de spectru), proprietăților mecanice (întindere, teste de impact), calitatea suprafeței, defectele interne (testare cu ultrasunete) și verificând conformitatea cu standardul GB/T 713-2014.
Oțelul Q345R poate fi utilizat în recipiente sub presiune-înalte? Care este limita maximă de temperatură?
Q345R poate fi utilizat în recipiente sub presiune-înalte, cu o limită generală de temperatură maximă de 450 de grade . Dincolo de această temperatură, rezistența sa va scădea semnificativ și ar trebui folosit oțel aliat la temperatură înaltă-pentru a asigura siguranța.
Oțelul Q345R poate fi sudat cu oțel inoxidabil?
Da, Q345R poate fi sudat cu oțel inoxidabil, dar este necesar să folosiți electrozi de tranziție sau materiale de umplutură pentru a evita migrarea carbonului și fazele fragile. Controlați strict parametrii de sudare pentru a asigura rezistența sudurii și rezistența la coroziune.
Oțelul Q345R poate fi utilizat în medii-conținând hidrogen?
Q345R poate fi utilizat în medii cu-hidrogen-de joasă presiune, dar trebuie să evite fragilizarea hidrogenului. Este necesar să se controleze presiunea parțială a hidrogenului, temperatura și stresul și, dacă este necesar, să se efectueze teste de fragilizare a hidrogenului pentru a asigura funcționarea în siguranță.
Care este intervalul punctului de topire al oțelului Q345R?
Intervalul punctului de topire al oțelului Q345R este de aproximativ 1450 până la 1500 de grade. Acest interval este un parametru important pentru procesele de sudare și tratament termic, asigurând că oțelul este prelucrat într-un interval rezonabil de temperatură.