
S890Qeste o calitate de oțel structural-călit și călit de înaltă rezistență, utilizat în mod obișnuit în inginerie grea, mașini de construcții și structuri portante-în cazul în care sunt necesare o rezistență excepțională și o tenacitate bună. Aparține seriei Q de oțeluri structurale cu granulație-fină, cu „890” indicând limita sa de curgere minimă în MPa și „Q” semnifică tratamentul termic călit și revenit. Materialul oferă sudabilitate și formabilitate excelente atunci când sunt urmate procedurile adecvate, făcându-l potrivit pentru fabricarea de componente mari și complexe care trebuie să reziste la solicitări mari, menținând în același timp integritatea structurală.
|
S890QCompoziție chimică |
||||||||
|
Nota |
Elementul Max (%) |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
Cr |
|
|
S890 Q |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020-0.025 |
0.010-0.015 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
|
Cu |
Lu |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
|
0.50 |
0.70 |
0.06 |
2.0 |
0.05 |
0.12 |
0.15 |
|
|
|
Nota |
S890Q Proprietate mecanică |
|||||
|
Grosime |
Randament |
De tracţiune |
Elongaţie |
Energie de impact minimă
|
||
|
S890 Q |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-20 |
30J |
|
3<> |
890 |
940-1100 |
11 |
-20 |
30J |
|
|
50<> |
830 |
880-1100 |
11 |
-20 |
30J |
|
|
100<> |
800 |
820-1000 |
11 |
-20 |
30J |
|
Prelucrarea și fabricarea oțelului S890Q
Prelucrarea S890Q (un oțel cu rezistență ultra-înaltă-călită și călită) necesită precizie și respectarea unor limite termice specifice pentru a preveni degradarea proprietăților sale mecanice.
1. Tăiere termică și mecanică
Tăiere cu flacără (combustibil oxi-): potrivit pentru plăci mai groase. Preîncălzirea la 100 grade –200 grade este obligatorie pentru grosimi care depășesc 30 mm pentru a evita fisurarea la rece la margini.
Tăiere cu plasmă: foarte eficient pentru grosimi medii. Utilizarea plasmei de injecție cu apă-sau a plasmei subacvatice poate reduce și mai mult zona afectată de căldură (HAZ).
Tăiere cu laser: recomandat pentru componente de{0}}înaltă precizie. Rezultă o HAZ foarte îngustă, care păstrează rezistența la oboseală a oțelului.
Tăiere mecanică: tăierea sau tăierea cu jet-de apă este ideală atunci când nu este permis niciun impact termic.
2. Protocoale de sudare
S890Q are o sudabilitate bună, dar controlul strict al „aportului de căldură” este cheia succesului.
Aportul de căldură (timp t8/5): trebuie menținut la un nivel scăzut (de obicei 5–25 kJ/cm). Aportul ridicat de căldură poate duce la „înmuierea” zonei afectate de căldură, reducând puterea de curgere a îmbinării.
Temperatura de preîncălzire și interpass: În funcție de grosimea plăcii și de constrângeri, temperaturile trebuie menținute între 100 și 225 de grade.
Materiale de umplutură: utilizați consumabile cu conținut scăzut de-hidrogen care să corespundă rezistenței lui S890Q (de exemplu, AWS A5.5 E11018 sau similar).
Tratament termic post-sudare (PWHT): în general, nu este recomandat. Dacă este necesar pentru reducerea stresului, temperaturile trebuie să rămână sub 550 de grade pentru a preveni pierderea efectelor de temperare.
3. Formare la rece și la cald
Formare la rece: Procedura standard de îndoire.
Raza de îndoire: sunt necesare raze mai mari în comparație cu oțelul standard (de obicei de 3x până la 5x grosimea plăcii).
Respingere elastică: în timpul proiectării sculei trebuie să se țină seama de o elasticitate semnificativă.
Formare la cald: Dacă materialul este încălzit la peste 580 de grade, acesta își va pierde starea „Estit și temperat” (Q+T). După formarea la cald, componenta trebuie să fie supusă unui tratament complet de re-încălzire (călire și revenire) pentru a-și restabili proprietățile S890Q.
4. Prelucrare (găurire și frezare)
Duritate: S890Q are de obicei o duritate de 300-400 HBW.
Scule: utilizați scule-de înaltă performanță din carbură, cu acoperiri avansate (de exemplu, TiAlN).
Configurare: Asigurați o configurație rigidă a mașinii și utilizați o rată de avans constantă pentru a preveni întărirea prin lucru și vibrațiile sculelor.
5. Tratarea suprafeței
Sablare: Se recomandă sablare pentru a îndepărta calamul de moara înainte de vopsire sau acoperire.
Acoperire: compatibil cu majoritatea grundurilor și vopselelor de-performanță ridicată utilizate în mașinile grele.
Galvanizare: Este necesară prudență în timpul decaparii pentru a evita fragilizarea hidrogenului.
Avantaje cheie
Reducere în greutate:Aproximativ de 2,5 ori mai puternic decât oțelul standard S355, reducând greutatea structurală cu30–40%.
Sarcină utilă crescută:Greutatea maximă mai mică îmbunătățește în mod direct eficiența combustibilului și capacitatea de încărcare pentru echipamentele de transport și de ridicare.
Duritate ridicată:Rezistență la impact garantată la temperaturi de la-20 de grade(S890Q) până la-60 de grade(S890QL1).
Eficienta economica:Volumul mai mic al materialului și cerințele reduse de sudare compensează costul mai mare al materialului.

Aplicații primare
Ridicare:Brațuri pentru macarale mobile, brațe pentru pompe de beton și platforme aeriene cu rază mare de-acțiune.
Transport:Șasiu de remorcă pentru sarcini grele-, caroserii basculante și cadre pentru camioane.
Minerit:Suporturi hidraulice pentru acoperiș, brațe pentru excavatoare și structuri pentru vehicule minier.
Constructie:Componente de-poduri lungi, fundații eoliene offshore și stâlpi de-încărcare mare pentru clădiri.
Energie:Conducte-de înaltă presiune pentru hidroenergie și vase sub presiune.
De ce să ne alegeți:
Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dvs. la cel mai mic preț posibil.
Oferim, de asemenea, Reworks, FOB, CFR, CIF și prețuri de livrare ușă în ușă. Vă sugerăm să faceți o afacere pentru expediere, care va fi destul de economică.
Materialele pe care le oferim sunt complet verificabile, chiar de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele se vor afișa la cerere)
Vă garantăm că vom oferi un răspuns în 24 de ore (de obicei în aceeași oră)
Puteți obține alternative de stoc, livrări de moară cu minimizarea timpului de fabricație.
Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să vă îndepliniți cerințele după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare făcând promisiuni false care vor crea relații bune cu clienții.
Specificațiile și detaliile complete sunt disponibile la cerere. Informațiile de mai sus sunt furnizate doar în scop orientativ. Pentru cerințe specifice de proiectare, vă rugăm să contactați personalul nostru tehnic de vânzări.
Cum este inspectat S890Q pentru controlul calității?
Controlul calității pentru S890Q include teste cu ultrasunete pentru a detecta defectele interne, teste de tracțiune și de impact pentru a verifica proprietățile mecanice și analize chimice. Se efectuează și verificări vizuale și dimensionale. Conformitatea cu EN 10025-6 și cu specificațiile producătorului asigură o performanță fiabilă a materialului.
Care sunt avantajele utilizării S890Q în echipamente grele?
Utilizarea S890Q în echipamente grele reduce greutatea, menținând în același timp rezistența, îmbunătățind eficiența combustibilului și manevrabilitatea. Permite modele mai compacte și capacități de încărcare mai mari. Duritatea bună și rezistența la oboseală sporesc, de asemenea, siguranța și durabilitatea în condiții solicitante de lucru.
Care sunt limitările oțelului S890Q?
Limitările S890Q includ costuri mai mari în comparație cu oțelurile cu rezistență mai mică-și cerințe mai stricte de sudare. Poate fi mai susceptibil la cracarea hidrogenului dacă nu sunt respectate procedurile. Secțiunile mai groase pot fi dificil de sudat și necesită un tratament termic și o inspecție atentă.
S890Q poate fi utilizat în vase sub presiune?
S890Q nu este de obicei prima alegere pentru recipientele sub presiune, care folosesc adesea oțeluri concepute special pentru aplicații sub presiune. Cu toate acestea, poate fi utilizat în anumite componente care-conțin presiune, dacă sunt aprobate de codurile de proiectare și dacă sunt aplicate proceduri adecvate de sudură și testare pentru a asigura siguranța și fiabilitatea.
Care este comportamentul fluent al S890Q?
S890Q este proiectat în principal pentru rezistență ridicată la temperaturi ambientale și scăzute, nu pentru rezistența la fluaj pe termen lung-la temperaturi ridicate. Performanța sa la fluaj este limitată în comparație cu aliajele rezistente la căldură-. Pentru aplicații la temperatură înaltă, oțelurile specializate rezistente la fluaj-sunt mai potrivite.
Cum se compară S890Q cu oțelurile carbon călite și revenite?
În comparație cu oțelurile carbon călite și revenite standard, S890Q are o limită de curgere mult mai mare și o rezistență mai bună datorită conținutului de aliaj și microstructurii rafinate. Oferă un potențial mai mare de reducere a greutății, dar necesită tehnici de fabricație și sudare mai avansate pentru a asigura performanța.
Care este starea de livrare a oțelului S890Q?
S890Q este furnizat în stare stinsă și călită, indicată de „Q” în denumirea sa. Acest tratament termic asigură o microstructură uniformă, cu granulație-fină, cu rezistență ridicată și duritate bună. Plăcile sunt livrate de obicei cu certificate de testare care confirmă conformitatea cu EN 10025-6.
S890Q poate fi utilizat în structuri rezistente-seismice?
S890Q poate fi utilizat în structuri rezistente-seismice dacă este proiectat corespunzător. Rezistența și rezistența sa ridicată ajută la absorbția și disiparea energiei seismice. Cu toate acestea, trebuie acordată atenție ductilității, calității sudurii și detaliilor de conectare pentru a se asigura că structura poate rezista la încărcările ciclice în timpul cutremurelor.
Care este rezistența la coroziune a lui S890Q?
S890Q are o rezistență moderată la coroziune, similară altor oțeluri slab aliate. În medii agresive, necesită acoperiri de protecție, vopsire sau alte măsuri de atenuare a coroziunii. Pentru condiții foarte corozive, pot fi mai potrivite oțelurile inoxidabile sau aliajele rezistente la coroziune-.
Cum este depozitat și manipulat S890Q pentru a preveni deteriorarea?
Plăcile S890Q trebuie depozitate într-o zonă uscată, bine-ventilata și protejată de umiditate și contaminanți. Acestea trebuie ridicate cu chingi adecvate pentru a evita deteriorarea marginilor. Manipularea și depozitarea curată ajută la prevenirea defectelor de suprafață și asigură o bună sudabilitate și performanță în fabricație.
Ce tendințe viitoare pot afecta utilizarea S890Q?
Tendințele viitoare includ dezvoltarea de oțeluri cu rezistență și mai mare-, tehnologii de sudare îmbunătățite și utilizarea sporită a analizei cu elemente finite pentru proiecte optimizate. Reglementările de mediu și impulsul pentru structuri mai ușoare și mai eficiente pot promova și mai mult utilizarea S890Q și a unor clase similare de înaltă-rezistență în diverse industrii.

