ASTM A537 clasa 1este o placă de oțel cu siliciu cu carbon-tratată termic{-mangan-normalizată, pentru vase și rezervoare sub presiune sudate prin fuziune-, care oferă rezistență și tenacitate bune la temperaturi moderate, care diferă de clasa 2 (stins și revenit) prin tratamentul termic mai blând și rezistența ușor mai scăzută, făcându-l potrivit pentru cazane standard de stocare superioare și rezistente.
Compoziție chimică
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
Cr |
lu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
Proprietăți mecanice
|
Nota |
Rezistenta la curgere |
Rezistență la tracțiune |
Alungire în 2" |
Alungire în 8" |
|---|---|---|---|---|
|
A537 clasa 1 |
50 |
70 - 90 |
22 |
18 |
Materiale echivalente pentru ASTM A537 Clasa 1
|
Standard/Țară |
Grad/echivalent |
Caracteristici cheie |
|---|---|---|
|
ASME (SUA) |
SA537 Clasa 1 |
Identic cu A537 |
|
EN (UE) |
P355GH |
Normalizat, randament 355 MPa |
|
DIN (Germania) |
19Mn6 |
Rezistent-la fluaj |
|
JIS (Japonia) |
SPV355 |
Sudabilitate bună |
|
GB (China) |
16MnR |
Forță similară |
proces
• Topire și rafinare: Produs ca oțel complet ucis cu aplicarea granulelor austenitice fine pentru a asigura rezistență și soliditate bune.
• Tratament termic de normalizare: Încălzit uniform peste temperatura critică superioară și răcit în aer pentru a rafina microstructura și a obține rezistența și duritatea necesare.
• Tăiere și pregătire a suprafeței: Tăiere termică (plasmă sau oxi-combustibil) urmată de condiționarea marginilor pentru a îndepărta straturile întărite sau zonele-afectate de căldură înainte de sudare sau formare.
• Formare: Se preferă formarea la rece; dacă se utilizează formarea la cald și temperatura depășește intervalul critic, este necesară o re-normalizare pentru a restabili proprietățile de clasa 1.
• Sudare: sudate utilizând consumabile cu conținut scăzut de-hidrogen, cu preîncălzire și control adecvat al temperaturii între treceri pentru a preveni fisurarea la rece.
• Tratament termic post-sudare (PWHT): Reducerea tensiunilor este adesea aplicată pentru a reduce tensiunile reziduale și pentru a îmbunătăți stabilitatea dimensională.
• Inspecție și testare: teste mecanice (tensionare și impact) și examinare ne-distructivă (testare cu ultrasunete) pentru a asigura conformitatea cu specificațiile.
Aplicații
• Recipiente sub presiune sudate
• Cazane și schimbătoare de căldură
• Rezervoare de stocare și structuri care-conțin presiune
• Fabricaţii grele sudate
• Aplicații de service cu temperatură moderată până la ridicată
Avantaje
• Sudabilitate bună cu preîncălzire adecvată și practici cu{0}}hidrogen scăzut
• Microstructură cu granulație-fină care oferă o rezistență excelentă la crestătură
• Proprietăți de rezistență consistente datorită normalizării obligatorii
• Potrivit pentru o gamă largă de procese de formare și fabricare
• Cost-eficiente și fiabile pentru aplicații pentru vase sub presiune
De ce să ne alegeți:
Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dvs. la cel mai mic preț posibil.
Oferim, de asemenea, Reworks, FOB, CFR, CIF și prețuri de livrare ușă în ușă. Vă sugerăm să faceți o afacere pentru expediere, care va fi destul de economică.
Materialele pe care le oferim sunt complet verificabile, chiar de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele se vor afișa la cerere)
Vă garantăm că vom oferi un răspuns în 24 de ore (de obicei în aceeași oră)
Puteți obține alternative de stoc, livrări de moară cu minimizarea timpului de fabricație.
Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să vă îndepliniți cerințele după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare făcând promisiuni false care vor crea relații bune cu clienții.
Dacă aveți cerințe de proiect pentru ASTM A537 Clasa 1, salutăm solicitarea dvs. GNEE menține un inventar mare de clase de oțel de înaltă rezistență utilizate în mod obișnuit pentru selecția dvs. Pentru proprietăți mecanice detaliate, compoziție chimică și date tehnice, precum și mostre gratuite, vă rugăm să contactați imediat fabrica noastră. Oferim prețuri competitive, calitate stabilă și servicii profesionale. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Care sunt procesele cheie de fabricație pentru ASTM A537 Clasa 1?
Procesele cheie includ tăierea (plasmă, oxi-combustibil), formarea (formare limitată la rece cu post-tratament termic), sudarea (cu preîncălzire/PWHT) și prelucrare. Controlul strict al aportului de căldură în timpul sudării și formării păstrează proprietățile mecanice, asigurând conformitatea cu standardele recipientelor sub presiune.
Ce temperatură de preîncălzire este recomandată pentru sudare?
Se recomandă preîncălzirea la 200-300 grade F (93-149 grade ), în special pentru plăcile mai groase de 1 inch. Acest lucru reduce gradientul de temperatură, previne fisurarea la rece în zona afectată de căldură și îmbunătățește fuziunea prin sudură, menținând duritatea și rezistența materialului.
ASTM A537 Clasa 1 necesită reducerea tensiunilor după formare?
Da, eliberarea stresului (la 1100-1200 grade F/593-649 grade) este necesară după formarea grea. Elimină tensiunile reziduale din deformare, reduce riscul de fisurare și restabilește ductilitatea și duritatea materialului pentru a îndeplini cerințele de proiectare.
Care este comportamentul-zonei afectate de căldură (HAZ) în timpul sudării?
HAZ poate prezenta îngroșarea cerealelor dacă aportul de căldură este excesiv. Preîncălzirea adecvată, parametrii de sudare controlați și PWHT rafinează structura granulelor HAZ, prevenind fragilitatea și asigurând că HAZ se potrivește cu proprietățile mecanice ale metalului de bază.
ASTM A537 Clasa 1 poate fi prelucrat cu ușurință?
Da, are o prelucrabilitate bună datorită microstructurii călite-revenite. Folosiți-unelte din oțel sau carbură cu viteză mare de viteză și avansuri moderate. Evitați căldura excesivă în timpul prelucrării pentru a preveni întărirea suprafeței și pierderea tenacității.
Care sunt cerințele pentru pregătirea marginilor înainte de sudare?
Marginile ar trebui să fie teșite (canelură în V-, canelura în U-) pentru a asigura o penetrare completă. Acestea trebuie să fie curate-fără ulei, rugină, calcar sau vopsea-la o distanță de până la 1 inch de îmbinarea sudură. Pregătirea corectă a marginilor îmbunătățește calitatea sudurii și evită porozitatea sau fuziunea incompletă.
Cum îi afectează temperatura proprietățile mecanice?
Peste 650 de grade F (343 de grade), rezistența la tracțiune și duritatea scad treptat. Sub -20 grade F (-29 grade ), poate deveni fragil. În cadrul gamei de servicii, proprietățile rămân stabile, făcându-l fiabil pentru aplicații cu presiune moderată.
Ce certificări sunt necesare pentru plăcile ASTM A537 Clasa 1?
Plăcile trebuie să fie certificate conform ASTM A537, cu MTR (rapoarte de testare la fabrică) conform EN 10204 3.1 sau 3.2. Unele industrii necesită certificări suplimentare, cum ar fi ștampila ASME BPVC Secțiunea VIII pentru a confirma conformitatea pentru utilizarea recipientelor sub presiune.
Care este impactul conținutului de sulf asupra performanței acestuia?
Sulful este limitat la Mai puțin sau egal cu 0,035% pentru a evita fisurarea la cald în timpul sudării și pentru a reduce fragilitatea. Excesul de sulf formează incluziuni de sulfuri, care degradează duritatea și ductilitatea, compromițând adecvarea materialului pentru serviciul sub presiune.
Poate fi folosit în serviciul cu hidrogen?
Poate fi utilizat în serviciul cu hidrogen de joasă presiune-cu o evaluare adecvată. Pentru hidrogenul la presiune înaltă-, acesta poate fi susceptibil la fragilizarea hidrogenului. PWHT și controlul strict al impurităților ajută la atenuarea acestui risc, dar compatibilitatea depinde de condițiile de service.