SPV450este un tip de-oțel structural de înaltă rezistență utilizat în mod obișnuit în domeniile industrial și inginerie. Are o tenacitate, sudabilitate și rezistență la coroziune excelente, potrivite pentru fabricarea de mașini grele-și componente de construcție.
Placa de oțel SPV450 oferită de GNEE aparține plăcii de oțel speciale pentru cazan și recipient sub presiune, care este implementată în standardul japonez, placa de oțel pentru cazan SPV450 pe care o oferim are rezistență ridicată, tenacitate ridicată și rezistență la oboseală, în același timp, placa de oțel pentru vas SPV450 pe care o oferim are și rezistență la impact, rezistență la coroziune, sudare și proprietăți ușoare de prelucrare. În plus, oțelul nostru pentru cazan SPV450 poate fi personalizat în dimensiune, tăiat, sudat și perforat conform cerințelor dvs. de utilizare finală-pentru produsele din plăci de calitate pentru cazan SPV450.
Compoziție chimică și proprietăți mecanice
| SPV450 Compoziție chimică | |||||
| Nota | Elementul Max (%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| SPV450 | 0.18 | 0.75 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
| Nota | SPV450 Proprietate mecanică | |||
| Grosime | Randament | De tracţiune | Elongaţie | |
| SPV450 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % |
| 6-50 | 450 | 570-700 | 19% | |
| 50-100 | 430 | 570-700 | 26% | |
| 100-200 | 410 | 570-700 | 20% | |
Aplicații ale SPV450
Echipamente pentru depozitarea și transportul gazelor lichefiate: utilizat pe scară largă la fabricarea de rezervoare de stocare la temperatură joasă-și cisterne de transport pentru gaz petrolier lichefiat (GPL), propan și butan, care funcționează la -45 de grade până la -50 de grade . Este potrivit pentru rezervoarele de stocare subterane ale benzinăriilor și vehiculele de transport pe distanțe lungi datorită rezistenței sale excelente la temperaturi scăzute.
Echipamente petrochimice și chimice: Se aplică în sisteme de stocare și procesare la temperatură joasă-, inclusiv rezervoare sferice de etilenă (-104 grade ), rezervoare de stocare propilenă (-48 grade ) și rezervoare cu amoniac lichid. De asemenea, servește în turnuri de separare la temperatură joasă și componente aferente care poartă presiunea din fabricile chimice.
Echipamente auxiliare GNL: Folosit pentru a fabrica rezervoare tampon BOG (Boil-Off Gas) și rezervoare intermediare de stocare a agentului frigorific care funcționează în medii de -50 până la -100 de grade, care corespund cerințelor de funcționare la temperatură scăzută ale proiectelor GNL.
Cazane și recipiente sub presiune: Utilizat în fabricarea cazanelor, tamburelor de abur, schimbătoarelor de căldură și reactoarelor pentru generarea de energie și producția industrială, adaptându-se la condiții de lucru la temperatură medie-și presiune înaltă-.
Condiții de aplicare a SPV450
Cerințe de temperatură a mediului: Proiectat pentru medii cu temperatură joasă până la medie, potrivit pentru -100 până la 200 de grade . Este interzisă utilizarea în medii cu temperatură înaltă-peste 200 de grade, deoarece nu are un design rezistent la temperatură înaltă.
Potrivirea proprietăților mecanice: trebuie să îndeplinească limitele minime de curgere (mai mare sau egală cu 450 MPa pentru grosimea mai mică sau egală cu 50 mm) și rezistența la tracțiune (570-700MPa). Necesită trecerea testelor de impact Charpy cu crestătură în V (mai mare sau egală cu 34J) la temperaturi scăzute pentru a rezista ruperii fragile.
Conformitatea proceselor și standardelor: Fabricat în conformitate cu standardul JIS G3115, adoptând TMCP, normalizarea sau stingerea-proceselor de revenire. 100% detectarea defectelor cu ultrasunete (UT) este obligatorie pentru a se asigura că nu există defecte interne.
Mediu și cerințe de sudare: Nu este potrivit pentru medii puternic corozive medii (este necesară căptușeală suplimentară sau oțel inoxidabil). Sudarea trebuie să urmeze procese cu risc scăzut de fisurare la rece (cum ar fi sudarea cu arc scufundat) datorită echivalentului său scăzut de carbon (Ceq Mai puțin sau egal cu 0,42%).
Avantajele SPV450
Rezistență excelentă la temperatură joasă{0}: Funcționează stabil la -100 de grade până la -45 de grade , cu energie de impact Charpy ridicată (mai mare sau egală cu 34 J) la temperaturi scăzute, evitând eficient fracturile fragile și potrivite pentru scenarii de depozitare și transport la temperaturi scăzute.
Proprietăți mecanice remarcabile: Se mândrește cu rezistență ridicată la curgere (mai mare sau egală cu 450 MPa) și rezistență la tracțiune (570-700MPa), asigurând o bună capacitate portantă și stabilitate structurală pentru recipientele și echipamentele sub presiune.
Sudabilitate bună: Echivalentul scăzut de carbon (Ceq Mai mic sau egal cu 0,42%) reduce riscul de fisurare la rece în timpul sudării, susținând diferite procese de sudare și asigurând o calitate fiabilă a sudurii.
Adaptabilitate largă: Compatibil cu medii cu temperatură joasă-cum ar fi GPL, etilenă și propilenă și adaptabil la condiții de lucru la temperatură medie-și de înaltă-presiune, satisfacând diverse nevoi industriale.
Calitate și durabilitate de încredere: Produs în conformitate cu standardul JIS G3115 cu detectare 100% a defectelor UT, asigurând nicio defecte interne și o durată lungă de viață în medii industriale dure.

Ambalare
1. Ambalare potrivită pentru mare: folosim materiale puternice și durabile, cum ar fi paleți sau lăzi din lemn, pentru a ne asigura că plăcile de oțel sunt ambalate în siguranță pentru călătorii mari pe mare, prevenind deteriorarea cauzată de mișcare.
2.Ambalaj rezistent la apă: P420M este acoperit cu materiale impermeabile de înaltă calitate-pentru a-l proteja de umiditate și coroziune în timpul transportului, în special în medii umede.
3. Protecția marginilor și a suprafeței: aplicăm protecție pentru margini și folosim acoperiri căptușite pentru a proteja oțelul de zgârieturi și zgârieturi, asigurându-ne că suprafața și marginile materialului rămân intacte.
4.Etichetare și marcare personalizate: toate expedierile sunt etichetate clar cu instrucțiuni de manipulare și cerințe specifice-clientului, facilitând vămuirea fără probleme și depozitarea adecvată la sosire.
Obțineți o cotație de preț pentru SPV450, contactați GNEE Steel.
Care este densitatea lui SPV450?
Densitatea SPV450 este de aproximativ 7,85 g/cm³, la fel ca oțelul carbon obișnuit. Această valoare a densității este crucială pentru calculul greutății și proiectarea structurală a componentelor mecanice și de construcție.
Care este domeniul de rezistență la tracțiune a SPV450?
Intervalul de rezistență la tracțiune al SPV450 este de 570-720 MPa. Această gamă largă asigură că se poate adapta la diferite cerințe de procesare și condiții de lucru, menținând performanța stabilă sub tensiune.
Este SPV450 rezistent la medii cu temperatură joasă-?
SPV450 are o anumită rezistență la temperatură scăzută-. Poate menține o rezistență bună la -20 de grade până la -40 de grade, nu este ușor de fragilizat. Cu toate acestea, pentru medii cu temperatură extrem de scăzută, este necesară testarea suplimentară la temperatură scăzută.
Cu ce standarde respectă SPV450?
SPV450 respectă standardele industriale japoneze (JIS G 3115). Acest standard specifică compoziția sa chimică, proprietățile mecanice, cerințele de procesare și metodele de inspecție pentru a asigura uniformitatea calității produsului.
SPV450 poate fi tratat termic-pentru a îmbunătăți performanța?
Da, SPV450 poate fi supus unor tratamente termice, cum ar fi călirea și călirea, pentru a-și îmbunătăți și mai mult rezistența și duritatea. Tratamentul termic adecvat poate reduce, de asemenea, stresul intern și poate îmbunătăți stabilitatea dimensională.
Care este cerința de calitate a suprafeței plăcilor de oțel SPV450?
Suprafața plăcilor de oțel SPV450 trebuie să fie netedă, fără fisuri, cicatrici, bule și alte defecte. Defecte minore ale suprafeței pot fi reparate prin șlefuire, dar nu trebuie să depășească toleranța de grosime specificată.
Cum se identifică materialele SPV450?
Materialele SPV450 pot fi identificate prin analiza compoziției chimice, testarea proprietăților mecanice și inspecția de marcare a materialului. Instrumentele profesionale, cum ar fi spectrometrele, pot determina rapid și precis tipul de material.
Care este durata de viață a componentelor SPV450?
Durata de viață a componentelor SPV450 depinde de mediul de lucru și de întreținere. În condiții normale de lucru și întreținere corespunzătoare, poate fi folosit timp de 10-20 de ani, chiar mai mult în medii blânde.
Poate fi utilizat SPV450 în inginerie marină?
Da, SPV450 este potrivit pentru inginerie marină. După tratamentul anticoroziv, poate rezista la coroziunea apei de mare și poate suporta mediul marin aspru, utilizat în corpurile navelor, platformele offshore și alte structuri.
Care este intervalul de grosime a plăcilor de oțel SPV450?
Gama obișnuită de grosimi a plăcilor de oțel SPV450 este de 6-100 mm. Plăcile mai groase sunt potrivite pentru componentele cu încărcături grele, în timp ce plăcile mai subțiri sunt folosite pentru piese structurale generale care necesită rezistență ridicată.

