Care este conținutul s460q

S460Qeste un oțel structural de înaltă{0}}rezistență călit și revenit, conform cu standardul european EN 10025-6, cu rezistență, tenacitate și procesabilitate excelente și este aplicat pe scară largă în domeniul mașinilor inginerești, al construcțiilor și al infrastructurii. Introducerea detaliată este următoarea:

- **Semnificația gradului**: litera „S” reprezintă oțel de structură, indicând aplicația sa principală în componentele structurale portante-; numărul „460” înseamnă că atunci când grosimea plăcii de oțel nu este mai mare de 50 mm, limita sa de curgere minimă poate ajunge la 460 MPa; litera „Q” reprezintă starea de livrare a călirii și revenirii, care este procesul cheie pentru a asigura rezistența și tenacitatea echilibrate a oțelului.

- **Echivalent intern**: este aproximativ echivalent cu oțelul structural de înaltă-rezistență Q460D din China, cu proprietăți de tracțiune apropiate și compoziție chimică. Unele scenarii consideră, de asemenea, că poate corespunde cu Q460C, dar există diferențe ușoare în indicatorii de performanță cu impact parțial și este necesară verificarea performanței înainte de utilizarea interschimbabilă.

Compoziția chimică a lui S460Q este strict controlată pentru a echilibra rezistența și procesabilitatea. Conținutul maxim de elemente principale este următorul: carbon (C) Mai mic sau egal cu 0,22%, siliciu (Si) Mai mic sau egal cu 0,86%, mangan (Mn) Mai mic sau egal cu 1,8%. Elementele de impurități nocive sunt strict limitate, cu fosfor (P) mai mic sau egal cu 0,03% și sulf (S) mai mic sau egal cu 0,017%, pentru a evita reducerea tenacității și sudabilității oțelului. De asemenea, poate conține elemente de aliaj precum crom (mai puțin sau egal cu 1,6%), molibden (mai mic sau egal cu 0,74%) și nichel (mai puțin sau egal cu 2,1%), în funcție de nevoile de producție. În plus, este necesar să conțină cel puțin 0,010% elemente de rafinare a cerealelor, iar aluminiul este cel mai des folosit. Atunci când conținutul total de aluminiu este mai mare sau egal cu 0,013%, acesta poate îndeplini cerințele privind conținutul de aluminiu solubil, ceea ce ajută la rafinarea structurii cerealelor și la îmbunătățirea proprietăților mecanice cuprinzătoare ale oțelului.

Proprietățile mecanice ale S460Q arată o tendință regulată de scădere odată cu creșterea grosimii plăcilor de oțel, dar mențin totuși o performanță bună. Pentru plăcile de oțel cu o grosime de la 3 la 50 mm, limita de curgere minimă este de 460 MPa, rezistența la tracțiune variază de la 550 la 720 MPa și alungirea minimă este de 17%. Pentru plăcile de oțel cu o grosime de 50 până la 100 mm, limita de curgere minimă scade la 440 MPa, rezistența la tracțiune rămâne în intervalul 550 până la 720 MPa, iar alungirea minimă este încă de 17%. Pentru plăcile de oțel cu o grosime de 100 până la 150 mm, limita de curgere minimă este de 400 MPa, rezistența la tracțiune este de 500 până la 670 MPa și alungirea minimă este de 17%. În ceea ce privește rezistența la impact, testul de impact Charpy V-notch al S460Q este efectuat la -20 de grade , iar energia de impact minimă poate ajunge la 30J, ceea ce poate îndeplini cerințele de duritate ale mediilor generale de lucru cu temperaturi scăzute.

- **Specificații de livrare**: intervalul de grosime comun al plăcilor de oțel S460Q este de la 3 mm la 350 mm, lățimea este de la 1500 mm la 4200 mm și lungimea este de la 3000 mm la 18000 mm. Acceptă o varietate de servicii de personalizare cu valoare adăugată-, inclusiv testarea performanței în direcția Z-a claselor Z15, Z25 și Z35 pentru a preveni ruperea lamelară a pieselor structurale mari în timpul sudării și utilizării; poate efectua, de asemenea, detectarea cu ultrasunete a defectelor conform standardelor precum EN 10160 pentru a asigura calitatea internă a oțelului. În funcție de cerințele clienților, poate fi supus și unor tratamente de suprafață, cum ar fi sablare și vopsire, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune.

- **Performanță de procesare**: S460Q are o bună sudabilitate și formabilitate. La sudarea plăcilor groase cu o grosime mai mare de 30 mm, tratamentul adecvat de preîncălzire poate reduce stresul de sudură și poate evita fisurile la rece în îmbinarea sudură. Starea sa de livrare călită și călită asigură performanțe bune de tăiere și prelucrare și poate fi procesată în diferite părți structurale prin tăiere, îndoire, ștanțare și alte procese, fără o degradare evidentă a performanței.

Bazându-se pe rezistența ridicată și rezistența sa bună, S460Q are o gamă largă de scenarii de aplicare. În domeniul mașinilor de inginerie, este utilizat pentru fabricarea componentelor de bază, cum ar fi brațele macaralei, brațele excavatorului, suporturile hidraulice și lopeți electrice pentru minerit. În domeniul construcțiilor și al infrastructurii, poate fi utilizat pentru a produce-componente portante, cum ar fi grinzi, stâlpi și cadre ale clădirilor mari, precum și structuri de grinzi principale ale podurilor. În alte domenii, se aplică, de asemenea, la producția de turnuri de transmisie a puterii, turnuri petroliere, șasiuri de automobile grele-și diferite arbori și biele care suportă sarcini mari.

Contactați acum

Cu ce ​​calitate de oțel autohton este aproximativ echivalent?

Este aproximativ echivalent cu gradul standard național Q460D. Au proprietăți de întindere și compoziții chimice similare și pot corespunde, de asemenea, cu Q460C în unele scenarii, cu diferențe ușoare în indicatorii de performanță la impact.

Care este semnificația clasei S460Q și cu ce standard respectă?

Este un otel calit si calit conform standardului european EN 10025-6. „S” înseamnă oțel structural, „460” înseamnă limita de curgere mai mare sau egală cu 460MPa pentru plăci cu grosimea mai mică sau egală cu 50 mm, iar „Q” reprezintă starea de livrare călită și revenită.

Care sunt cerințele pentru performanța cu impact la temperatură scăzută{{0}?

Trebuie să fie supus unui test de impact la -20 de grade , cu o energie minimă de impact mai mare sau egală cu 30 J. Acest lucru poate îndeplini cerințele de duritate ale mediilor generale cu temperatură scăzută și poate evita ruperea fragilă a componentelor.