Ca două oțeluri structurale călite și revenite cu rezistență ultra--înaltă, care respectă standardul EN10025 - 6,S890QşiS890QLîmpărtășesc aceeași performanță de bază de înaltă{0}}rezistență, dar există diferențe evidente în ceea ce privește tenacitatea la temperatură scăzută-, compoziția chimică, scenariile de aplicare și cerințele de procesare. Aceste diferențe le fac aplicabile la diferite condiții de muncă. Diferențele specifice sunt următoarele:
Rezistență la temperatură scăzută{0}: decalaj evident în pragul de rezistență la impact
Aceasta este diferența de bază dintre cele două. S890Q este potrivit doar pentru medii cu temperatură scăzută-relativ. Energia de impact minimă poate atinge 40J la 0 grade și 30J la -20 de grade , dar nu poate îndeplini cerințele de duritate ale condițiilor de lucru cu temperatură mai scăzută-. În schimb, S890QL este proiectat cu performanțe îmbunătățite la temperatură joasă-. „L” în gradul său reprezintă o excelentă adaptabilitate la temperatură joasă-. Poate menține 50J de energie de impact la -20 de grade și 40J la -40 de grade, ceea ce este mult mai bun decât S890Q. Acest lucru permite S890QL să evite fracturile fragile atunci când este supus la impact în medii cu temperatură scăzută, în timp ce S890Q poate pierde proprietățile mecanice stabile în astfel de scenarii.
Compoziție chimică: control mai strict pentru o performanță mai bună
Cele două oțeluri au sisteme de aliaje de bază similare, dar S890QL are un control mai strict asupra impurităților dăunătoare și rapoarte optimizate ale elementelor pentru a se potrivi cu duritatea la temperatură joasă-. Mai exact, conținutul maxim de fosfor din S890Q este de 0,025%, iar cel de sulf este de 0,015%. Pentru S890QL, conținutul maxim de fosfor este redus la 0,020% și sulf la 0,010%. Reducerea acestor două impurități dăunătoare evită în mod eficient reducerea durității oțelului cauzată de segregarea impurităților în medii cu temperatură joasă-. În plus, proporția elementelor-care îmbunătățesc tenacitatea, cum ar fi nichelul din S890QL, este mai optimizată, ceea ce realizează un echilibru mai bun între rezistență și duritate.
Scenarii de aplicare: diferențiate în funcție de temperatură și mediu
S890Q este utilizat în principal în scenarii generale de-încărcare mare, fără cerințe de temperatură ultra{-scăzută-. Se aplică adesea părților structurale ale echipamentelor de ridicare grele, componentelor hidraulice ale mașinilor de minerit și părților structurale ale mașinilor de construcții. Aceste scenarii au cerințe ridicate pentru rezistență, dar temperaturi ambientale relativ blânde. S890QL este țintit pentru condiții de lucru cu temperatură scăzută și -încărcare mare. Este utilizat pe scară largă în zone cu temperatură scăzută, cum ar fi unele regiuni cu altitudine mare și zone industriale nordice reci, de exemplu, ca componente portante de sarcină ale podurilor pentru zonele cu temperatură scăzută, piese structurale ale turnurilor de energie eoliană și accesorii pentru platforme maritime în zonele de mare rece, care trebuie să reziste atât la temperaturi scăzute, cât și la temperaturi scăzute.
Prelucrare și sudare: cerințe mai mari pentru S890QL
Ambele oțeluri pot fi prelucrate prin sudare și formare, dar S890QL are cerințe mai mari pentru parametrii de procesare pentru a se asigura că performanța sa la temperatură joasă-nu este deteriorată. La sudarea S890Q, preîncălzirea și controlul temperaturii interstratului sunt relativ convenționale. Pentru S890QL, este necesar un control mai strict al procesului în timpul sudării. De exemplu, necesită o selecție mai rezonabilă a materialelor de sudură și un control precis al aportului de căldură. În plus, tratamentul de reducere a tensiunilor post-sudare este adesea necesar pentru a evita generarea de defecte structurale interne cauzate de căldura de sudare, astfel încât să prevină scăderea tenacității la-temperatură scăzută a îmbinărilor sudate.
Ductilitate: Ușoară diferență de alungire
În ceea ce privește ductilitatea, S890QL este puțin mai bun decât S890Q. Pentru plăci cu grosime mai mică sau egală cu 50 mm, alungirea minimă a lui S890Q este de 11%, în timp ce cea a lui S890QL este de 14%. Această alungire ușor mai mare face ca S890QL să fie mai maleabil în timpul procesării și să fie mai puțin probabil să se crape atunci când suportă sarcini bruște în medii cu temperatură joasă-, ceea ce este mai în concordanță cu cerințele de utilizare ale condițiilor complexe de lucru la temperatură joasă{11}}.
Care este diferența de bază în -rezistența la temperatură scăzută dintre S890Q și S890QL?
Decalajul cheie constă în pragurile de rezistență la impact. S890Q garantează doar o energie de impact longitudinal mai mare sau egală cu 30J la -20 de grade , în timp ce S890QL (marcat cu „L” pentru adaptarea la temperatură joasă) menține Mai mare sau egală cu 40J la -40 de grade . Acest lucru face ca S890QL să fie rezistent la fracturile fragile în medii frigide în care S890Q ar eșua.
Cum diferă compozițiile lor chimice pentru a obține performanțe distincte?
Ambele urmează modele cu emisii reduse de carbon, dar S890QL are un control mai strict al impurităților: P mai mic sau egal cu 0,020% și S mai mic sau egal cu 0,010% (față de S890Q P mai mic sau egal cu 0,025%, S mai mic sau egal cu 0,0015%) . De asemenea, optimizează conținutul de nichel și niobiu pentru a spori duritatea la temperatură scăzută{{9}, evitând pierderea de duritate cauzată de segregarea impurităților în condiții de frig.
Poate S890Q să înlocuiască S890QL în proiecte de-regiune rece și de ce?
Nu. Pentru scenarii precum poduri de-altitudine mare sau platforme offshore-rece, limita de impact de -20 de grade a lui S890Q este insuficientă . Reziliența de -40 de grade a lui S890QL previne fisurile structurale sub stres la temperaturi scăzute, ceea ce este esențial pentru siguranță în zonele frigide, cum ar fi zonele industriale de nord.