
A387 Clasa 12 Clasa 1este o placă de oțel cu aliaj de crom-molibden acoperită de standardul ASTM A387, utilizată în mod obișnuit în cazanele sudate și recipientele sub presiune care funcționează la temperaturi ridicate. Face parte din familia de oțeluri slab-aliate în care se adaugă crom și molibden pentru a îmbunătăți rezistența la fluaj, rezistența la oxidare și durabilitatea generală în condiții de-temperatură ridicată. Denumirea „Grad 12” identifică compoziția specifică a aliajului, în timp ce „Clasa 1” indică faptul că materialul este furnizat în stare normalizată și călită, ceea ce oferă o combinație bună de rezistență și tenacitate potrivită pentru multe aplicații de presiune înaltă în industria petrolului, gazelor și producției de energie. Acest grad este adesea selectat atunci când echipamentul trebuie să reziste la expunerea prelungită la căldură fără pierderi semnificative a proprietăților mecanice.
ASTM A387 Oțel aliat Grad 12 Cl 1 Plăci Grade echivalente
| BS | RO | ASTM/ASME | UNS | DIN |
| – | – | A387 / SA 387 | K11757 | – |
ASTM A387 Oțel aliat GR 12 Cl 1 Plăci Compoziție chimică
| Nota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Lu |
| ASTM A387 Gr 12 | 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 – 0.45 | 0.74 – 1.21 | 0.4 – 0.65 |
ASTM A387 Oțel aliat GR 12 Cl 1 Plăci Proprietăți mecanice
| A387 clasa a 12-a | Clasa 1 |
| Rezistența la tracțiune (ksi) | 50-80 |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 380-550 |
| Limita de curgere (ksi) | 33 |
| Limita de curgere (MPa) | 230 |
| Alungire în 200 mm (%) | 18 |
| Alungire în 50 mm (%) | 22 |
| Reducerea suprafeței în % | – |

prelucrare
1. Fabricarea oțelului și rafinarea
Topire: Topirea primară se realizează într-un cuptor cu arc electric (EAF) sau într-un cuptor cu oxigen de bază (BOF).
Rafinarea cu oală (LRF): Compoziția chimică este ajustată cu precizie pentru a îndeplini standardele ASTM, adăugând în mod specific aproximativ 1,00% Crom (Cr) și 0,50% Molibden (Mo).
Degazare în vid (VD): această etapă elimină gazele dăunătoare precum hidrogenul și oxigenul pentru a asigura o puritate internă ridicată și pentru a reduce riscul de fisurare-indusă de hidrogen.
2. Laminare și formare
Turnare: oțelul topit este turnat în plăci prin turnare continuă sau turnare în lingouri.
Laminare la cald: plăcile sunt reîncălzite și rulate prin mai multe treceri pentru a atinge grosimea țintă (de la 6 mm la 300 mm).
3. Tratament termic (critic pentru clasa 1)
Pentru a îndeplini proprietățile mecanice ale clasei 1 (care prezintă o rezistență la tracțiune mai mică, dar o ductilitate mai mare în comparație cu clasa 2), plăcile sunt supuse unor cicluri termice specifice:
Normalizare: încălzirea oțelului la o temperatură peste intervalul său critic și răcirea în aer pentru a rafina structura granulelor.
Călire: încălzire la o temperatură sub-critică (minimum 1150 de grade F / 620 de grade ) pentru a reduce tensiunile și pentru a obține rezistența de curgere (min 275 MPa) și rezistența la rupere (450–585 MPa) necesare.
4. Inspecție și testare
Analiza chimică: Verificarea nivelurilor de Cr, Mo, C, Si, Mn și P/S.
Testare mecanică: Include teste de tracțiune, teste de rezistență la curgere și măsurători de alungire.
Testare non-distructivă (NDT): Testarea cu ultrasunete (UT) este efectuată conform ASTM A435 sau A578 pentru a asigura integritatea internă.
Pregătirea suprafeței: sablare și marcare a plăcii cu gradul, clasa și numărul de căldură pentru trasabilitate.
Aplicații industriale cheie
Rafinarea petrolului și gazelor:
Utilizat în principal în medii de „serviciu acru” în care este necesară rezistența la fisurare și sulfurare indusă de hidrogen{0}.
Prelucrare petrochimică:
Ideal pentru fabricarea de reactoare chimice, vase de proces și rezervoare de stocare care manipulează medii corozive.
Generare de energie:
Folosit la construcția tamburelor cazanelor, conductelor de abur și componentelor centralelor termice supuse căldurii susținute.
Echipamente de transfer de căldură:
Specificat frecvent pentru schimbătoarele de căldură și reîncălzitoare cu carcasă-și-tub, datorită proprietăților sale eficiente de transfer de căldură și stabilității mecanice.

De ce să ne alegeți:
Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dvs. la cel mai mic preț posibil.
Oferim, de asemenea, Reworks, FOB, CFR, CIF și prețuri de livrare ușă în ușă. Vă sugerăm să faceți o afacere pentru expediere, care va fi destul de economică.
Materialele pe care le oferim sunt complet verificabile, chiar de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele se vor afișa la cerere)
Vă garantăm că vom oferi un răspuns în 24 de ore (de obicei în aceeași oră)
Puteți obține alternative de stoc, livrări de moară cu minimizarea timpului de fabricație.
Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să vă îndepliniți cerințele după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare făcând promisiuni false care vor crea relații bune cu clienții.
Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele A387 Grade 12 Clasa 1 GNEE, puteți trimite un e-mail la beam@gneesteelgroup.com. Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.
Care sunt consumabilele comune de sudare utilizate cu ASTM A387 Grad 12 Clasa 1?
Consumabilele obișnuite de sudare pentru ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 includ electrozii E8018-B2 pentru firele SMAW și ER80S-B2 pentru GMAW/FCAW. Aceste consumabile au un conținut de crom și molibden potrivit pentru a asigura o bună rezistență a metalului de sudură și rezistență la fluaj la temperaturi ridicate. Pentru SAW, sunt adesea folosite fluxuri F8P2-B2 și fire corespunzătoare. Selectarea corectă a consumabilelor, împreună cu preîncălzirea și PWHT, ajută la menținerea integrității îmbinărilor sudate și asigură conformitatea cu cerințele codului.
Care este coeficientul de dilatare termică pentru ASTM A387 Grad 12 Clasa 1?
ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 are un coeficient de dilatare termică similar cu alte oțeluri Cr-Mo, variind de obicei între 11,0–13,0 × 10⁻⁶ pe grad între temperatura camerei și 600 de grade . Această proprietate este importantă pentru proiectarea vaselor sub presiune și a sistemelor de conducte, deoarece afectează stresul termic și stabilitatea dimensională în timpul ciclului de temperatură. Inginerii folosesc aceste date pentru a calcula rosturile de dilatație și pentru a se asigura că materialul poate rezista gradienților termici fără deformare sau defecțiune excesivă.
Care este conductivitatea termică a ASTM A387 Grad 12 Clasa 1?
Conductivitatea termică a ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 scade odată cu creșterea temperaturii, variind de obicei de la aproximativ 45 W/m·K la 100 de grade până la 35 W/m·K la 600 de grade. Această proprietate este importantă pentru schimbătorul de căldură și aplicațiile cazanelor, deoarece afectează eficiența transferului de căldură și distribuția temperaturii în interiorul materialului. Conductivitate termică mai scăzută la temperaturi mai ridicate înseamnă că este reținută mai multă căldură, ceea ce poate influența comportamentul la fluaj și selecția materialului pentru anumite componente.
Care este densitatea ASTM A387 Grad 12 Clasa 1?
ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 are o densitate de aproximativ 7,85 g/cm³, similară cu majoritatea oțelurilor carbon și slab-aliate. Această densitate este utilizată în calculele de greutate pentru proiectarea și transportul vaselor sub presiune. De asemenea, afectează inerția materialului și răspunsul structural la sarcinile dinamice. Deși densitatea nu este o considerație principală pentru performanța la temperatură înaltă-, este o proprietate fizică importantă pentru procesele de inginerie și de fabricație, cum ar fi formarea, prelucrarea și transportul.
Care sunt caracteristicile comune de rezistență la coroziune ale ASTM A387 Grad 12 Clasa 1?
ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 oferă rezistență moderată la coroziune datorită conținutului său de crom, care ajută la formarea unui strat protector de oxid la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, nu este considerat foarte rezistent la coroziune-în medii agresive, cum ar fi acizii sau clorurile puternice. În astfel de cazuri, poate fi necesară o protecție suplimentară, cum ar fi acoperiri, căptușeli sau aliaje rezistente la coroziune-. Materialul este mai potrivit pentru rezistența la oxidare la temperaturi înalte-decât rezistența generală la coroziune în medii chimice dure.
Care sunt aplicațiile tipice ale ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 în rafinării?
În rafinării, ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 este folosită în mod obișnuit pentru vase sub presiune, reactoare, schimbătoare de căldură și colectoare de conducte care funcționează la temperaturi ridicate. Este potrivită în special pentru unitățile de hidroprocesare, unde se întâlnesc temperaturi și presiuni ridicate. Rezistența la fluaj și rezistența la oxidare a materialului îl fac ideal pentru componentele expuse la stres termic-pe termen lung. Sudabilitatea sa permite, de asemenea, fabricarea de structuri mari și complexe necesare proceselor moderne de rafinărie.
Care sunt aplicațiile tipice ale ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 în centralele electrice?
În instalațiile de producere a energiei, ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 este utilizată pentru componentele cazanului, cum ar fi colectoarele, tamburele de abur și părțile sub presiune care funcționează la temperaturi și presiuni ridicate. Se găsește și în generatoarele de abur cu recuperare de căldură (HRSG) și echipamentele auxiliare. Capacitatea materialului de a rezista la ciclurile termice și de a menține rezistența la temperaturi ridicate îl face potrivit pentru aceste aplicații critice. Fiabilitatea sa și conformitatea cu standardele ASME asigură siguranța și eficiența operațiunilor centralei electrice.
Cum este specificat ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 în desenele de inginerie?
ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 este specificată în mod obișnuit pe desenele de inginerie, incluzând denumirea standard, clasa, clasa, grosimea și orice cerințe suplimentare, cum ar fi tratamentul termic, testarea sau starea suprafeței. De exemplu, o specificație tipică ar putea citi: „ASTM A387 Grade 12 Clasa 1, 25 mm grosime, normalizat și temperat, UT conform ASTM A609, Charpy V-test de impact cu crestătură la 0 grade ”. Acest lucru asigură că furnizorii și producătorii înțeleg cerințele exacte ale materialelor și standardele de calitate pentru proiect.
Ce măsuri de control al calității sunt aplicate în timpul producției ASTM A387 Grad 12 Clasa 1?
În timpul producției, plăcile ASTM A387 Grad 12 Clasa 1 sunt supuse unui control strict al calității, inclusiv analize chimice pentru a verifica conținutul de aliaj, teste mecanice pentru a asigura rezistența și tenacitatea și monitorizarea tratamentului termic pentru a confirma normalizarea și revenirea corespunzătoare. Testele ne-distructive, cum ar fi inspecția cu ultrasunete, sunt efectuate pentru a detecta defectele interne. Producătorii păstrează, de asemenea, înregistrări detaliate ale producției și testelor pentru a îndeplini cerințele ASTM și ASME. Aceste măsuri ajută la asigurarea calității și fiabilității consecvente pentru aplicațiile critice.
Care sunt recomandările de depozitare și manipulare pentru plăcile ASTM A387 grad 12 clasa 1?
Plăcile ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 trebuie depozitate într-o zonă uscată, acoperită pentru a preveni umezeala și coroziunea. Acestea ar trebui să fie așezate pe talpe de lemn pentru a evita contactul cu solul și potențiala contaminare. În timpul manipulării, trebuie avută grijă pentru a preveni zgârieturile, crestaturile sau alte deteriorări ale suprafeței care ar putea compromite integritatea materialului. Plăcile trebuie ridicate folosind chingi și cleme adecvate pentru a evita deformarea. Depozitarea și manipularea corespunzătoare ajută la menținerea calității materialului înainte de fabricare.

