SA 387 Nota 22 Clasa 1este o placă de oțel aliat cu crom-de înaltă calitate-molibden, specificată de ASME (Societatea Americană a Inginerilor Mecanici) și ASTM (Societatea Americană pentru Testare și Materiale).
Este conceput special pentru a fi utilizat în cazane sudate și recipiente sub presiune care funcționează în medii cu-temperatură și presiune înaltă-, cum ar fi cele găsite în rafinării și centrale electrice.
Echivalente pentru plăci de oțel aliat ASME SA387 grad 22
| BS | RO | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Specificații pentru plăci de oțel aliat ASME SA387 grad 22
| Desemnare | Crom nominal Conținut (%) | Molibden nominal Conținut (%) |
| SA387 Nota 22 | 2.25% | 1.00% |
Cerințe de tracțiune pentru plăci de oțel aliat de clasa 1 ASME SA387 grad 22
| Desemnare: | Cerinţă: | Clasa 22 |
| SA387 Nota 22 | Rezistența la tracțiune, ksi [MPA] | 75 până la 100 [515 până la 690] |
| Limita de curgere, min, ksi [MPa]/(0,2% compensare) | 45 [310] | |
| Alungire în 8 in. [200 mm], min % | ... | |
| Alungire în 2 in. [50 mm], min, % | 18 | |
| Reducerea suprafeței, min % | 45 (măsurat pe specimen rotund) 40 (măsurat pe specimen plat) |
Cerințe chimice pentru plăci de oțel aliat ASME SA387 grad 22
| Element | Compoziție chimică (%) | |
| SA387 Nota 22 | ||
| Carbon: | Analiza căldurii: | 0.05 - 0.15 |
| Analiza produsului: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Analiza căldurii: | 0.30 - 0.60 |
| Analiza produsului: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Analiza căldurii: | 0.035 |
| Analiza produsului: | 0.035 | |
| Sulf (max): | Analiza căldurii: | 0.035 |
| Analiza produsului: | 0.035 | |
| Siliciu: | Analiza căldurii: | 0,50 max |
| Analiza produsului: | 0,50 max | |
| Crom: | Analiza căldurii: | 2.00 - 2.50 |
| Analiza produsului: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibden: | Analiza căldurii: | 0.90 - 1.10 |
| Analiza produsului: | 0.85 - 1.15 |
tratamente de procesare de bază
1. Procesul de tratament termic
Tratamentul termic este esențial pentru obținerea proprietăților mecanice necesare. Materialul trebuie să fie supus uneia dintre următoarele:
Normalizare și revenire (N+T): Cel mai standard tratament. După normalizare, materialul trebuie călit la o temperatură minimă de 1250°F [675°C].
Recoacere: Folosit pentru a maximiza ductilitatea.
Răcire accelerată: dacă este aprobat de cumpărător, oțelul poate fi stins lichid sau răcit cu ventilator de la temperatura de austenitizare, urmat de revenire.
Tratament termic post-sudare (PWHT): în fabricație, PWHT este obligatoriu pentru a reduce stresul rezidual și pentru a preveni fisurarea-indusă de hidrogen.
2. Proprietăți mecanice (clasa 1)
Clasa 1 este specificată pentru rezistență mai mică, dar ductilitate mai mare în comparație cu clasa 2:
Rezistența la tracțiune: 60 până la 85 ksi [415 până la 585 MPa].
Limita de curgere: Minim 30 ksi [205 MPa].
Alungire: Minim 18% (în 8 in.) sau 22% (in 2 in.).
3. Fabricare și sudare
Preîncălzire: Datorită conținutului ridicat de aliaj, este necesară preîncălzirea (de obicei 200°C până la 300°C) înainte de sudare pentru a preveni fisurarea la rece.
Rezistența la coroziune: conținutul de crom oferă o rezistență excelentă la oxidare și la coroziune cu sulf în medii cu temperatură înaltă-.
Răcire în etape: În aplicații petrochimice specifice, pot fi necesare teste de „răcire în trepte” pentru a evalua rezistența materialului la fragilizarea prin temperare.
aplicatii
1. Petrol și gaze și industria petrochimică
Acesta este cel mai obișnuit sector pentru clasa 22 Clasa 1 datorită rezistenței sale superioare la mediile de fisurare induse de hidrogen-și gaz acru (H₂S).
Reactoare de hidroprocesare: utilizate pentru unități de hidrocracare și hidrotratare în care echipamentele trebuie să reziste la -înaltă temperatură cu hidrogen.
Recipiente sub presiune: Fabricarea de separatoare, rezervoare de stocare și turnuri care manipulează gaze și lichide sub presiune la temperaturi de până la 600°C.
Echipament de desulfurare: Componente concepute pentru a îndepărta sulful din țiței și gaze naturale.
2. Generare de energie
Gradul 22 Clasa 1 este utilizat pentru rezistența sa ridicată la fluaj, asigurând integritatea structurală în condiții de stres termic continuu.
Cazane industriale: utilizate pentru tamburele cazanelor și tuburile de supraîncălzire din centralele termice.
Schimbătoare de căldură: esențiale pentru transferul eficient de căldură în condiții de-abur de înaltă presiune.
Energie nucleară: producția de echipamente cheie, cum ar fi vase sub presiune pentru reactoare nucleare și rezervoare de gaz lichefiat.
3. Prelucrare chimică și industrială grea
Reactoare chimice: aplicate în reactoare de-înaltă presiune și turnuri de sinteză (de exemplu, sinteza metanolului) care rezistă la mediile de procesare chimică corozive.
Conducte de-temperatură înaltă: fabricarea de conducte de-înaltă presiune, flanșe și conducte de-înaltă temperatură.
Industria chimică a cărbunelui: construcția de carcase de gazeificare și convertoare secundare expuse la H₂, CO și H₂S.
4. Componente specializate
Deoarece clasa 1 oferă sudabilitate și formabilitate mai bune decât clasa 2, este adesea preferată pentru părțile structurale complicate:
Echipamente auxiliare: cleme pentru țevi, supape și căptușeli pentru containere și cuve.
Fabricări personalizate: flanșe și fitinguri specializate{0}}pentru temperaturi ridicate utilizate în sistemele industriale complexe.
De ce să ne alegeți:
Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dvs. la cel mai mic preț posibil.
Oferim, de asemenea, Reworks, FOB, CFR, CIF și prețuri de livrare ușă în ușă. Vă sugerăm să faceți o afacere pentru expediere, care va fi destul de economică.
Materialele pe care le oferim sunt complet verificabile, chiar de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele se vor afișa la cerere)
Vă garantăm că vom oferi un răspuns în 24 de ore (de obicei în aceeași oră)
Puteți obține alternative de stoc, livrări de moară cu minimizarea timpului de fabricație.
Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să vă îndepliniți cerințele după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare făcând promisiuni false care vor crea relații bune cu clienții.
Obțineți o cotație de preț pentru SA 387 Grad 22 Clasa 1, Contactați GNEE Steel.
Care sunt principalele componente chimice ale SA387 Grad 22 Clasa 1?
Componentele sale cheie includ carbon (≤0,17%), crom (1,90-2,60%), molibden (0,87-1,13%), mangan (0,40-0,65%), siliciu (0,15-0,40%), cu urme de fosfor și sulf.
SA387 Clasa 22 Clasa 1 poate fi prelucrat cu ușurință?
Are o prelucrabilitate bună cu unelte și parametri corespunzători. Folosiți-unelte din oțel sau carbură de mare viteză și mențineți un fluid de tăiere adecvat pentru a reduce căldura și uzura sculelor.
SA387 Grad 22 Clasa 1 poate fi utilizat în serviciul cu hidrogen?
Da, cu PWHT adecvat, rezistă fragilizării hidrogenului. Este potrivit pentru mediile care-conțin hidrogen din rafinării, cu condiția ca temperatura și presiunea de funcționare să fie controlate.
Care este diferența dintre SA387 gradul 22 și gradul 11?
Gradul 22 are un conținut mai mare de molibden (0,87-1,13% față de 0,45-0,65% pentru gradul 11), oferind o rezistență mai bună la temperatură ridicată și rezistență la fluaj pentru condiții de service mai solicitante.
Care este modulul de elasticitate al SA387 Grad 22 Clasa 1?
Modulul său de elasticitate este de aproximativ 200 GPa (29 × 10⁶ psi) la temperatura camerei, un parametru cheie pentru analiza structurală și proiectarea-capacității portante.
SA387 Grad 22 Clasa 1 este sudabil?
Da, are o sudabilitate bună. Preîncălzirea adecvată (150-200°C) și tratamentul termic post-sudare (PWHT) sunt recomandate pentru a evita fisurarea la rece și pentru a asigura integritatea îmbinărilor sudate.
Care este principala aplicație a SA387 Grad 22 Clasa 1?
Este utilizat pe scară largă la fabricarea vaselor sub presiune, cazanelor, schimbătoarelor de căldură și componentelor reactoarelor din industria petrolului, gazelor, petrochimice și de generare a energiei, adaptându-se la operațiuni la temperatură înaltă-.
Care este punctul de topire al SA387 Grad 22 Clasa 1?
Punctul său de topire variază între 1455°C și 1500°C (2651°F și 2732°F), similar cu alte oțeluri Cr-Mo slab-aliate, oferind stabilitate la procesarea și service la temperatură-înaltă.
SA387 gradul 22 clasa 1 este magnetic?
Da, este feromagnetic datorită compoziției pe bază de fier-. Această proprietate permite inspecția cu particule magnetice (MPI) pentru detectarea defectelor de suprafață și de aproape-suprafață.
Care este temperatura maximă de serviciu a SA387 Grad 22 Clasa 1?
Temperatura maximă de funcționare continuă a SA387 Grad 22 Clasa 1 este de aproximativ 593°C (1100°F). Menține proprietăți mecanice stabile la această temperatură, potrivite pentru echipamentele sub presiune-înalte.