P295GHeste o clasă de oțel pentru recipiente sub presiune, standard european, recunoscută pe scară largă, care este specificat în mod explicit în standardul EN 10028-2, care reglementează cerințele tehnice pentru oțelurile utilizate în echipamentele pentru rulmenți-sub presiune. Fiind un oțel carbon-manganez premium, se mândrește cu o sudabilitate excelentă, care permite diferite procese de sudare fără preîncălzire excesivă, rezistență superioară la temperatură-înaltă pentru a menține stabilitatea structurală în condiții de funcționare continuă la-temperatură ridicată și o tenacitate remarcabilă pentru a rezista la rupere fragilă. Aceste proprietăți cuprinzătoare remarcabile îl fac un material preferat în producția de recipiente sub presiune, cazane și componente aferente care poartă presiunea în mai multe domenii industriale.
Compoziția chimică:
| Standard | C | Mn | Si | P | S | Cr | lu | Ni | V | Nb | Ti | Al | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RO | 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 |
| ISO | <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - |
Proprietăți mecanice:
| Grosimea nominală (mm): | la 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm- Rezistența la tracțiune (MPa) (+N) | 460-580 | 440-570 | 430-570 |
| Grosimea nominală (mm): | la 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Limita de curgere minimă (MPa) (+N) | 295 | 290 | 285 | 260 | 235 | 220 |
| KV- Energia impactului (J) transversal, (+N) | -20 de grade 27 |
0 grad 34 |
+20 grad 40 |
| KV- Energie de impact (J) longitudine., | 0 grad 40 |
+20 grad 47 |
| A- Min. alungire la rupere (%) (+N) | 21-22 |
Caracteristicile procesului P295GH
Lucrabilitate excelentă la cald: Are plasticitate și rezistență bune în intervalul de temperatură de lucru la cald (1100-1200 grade), ușor de modelat prin laminare, forjare și îndoire la cald. Fereastra de proces este largă, nu se sparge ușor și are nevoie doar de răcire naturală după procesare, cu dificultate scăzută de post-procesare.
Sudabilitate stabilă: Echivalentul scăzut de carbon asigură o bună compatibilitate de sudare cu metodele obișnuite de sudare. Cerințele de preîncălzire sunt moderate (doar pentru plăci groase), iar sudurile au rezistență și tenacitate ridicate după prelucrare, fără defecte evidente precum fisuri și pori.
Lucrabilitate controlabilă la rece: Poate rezista la deformare moderată la rece (mai mică sau egală cu 15%), cum ar fi îndoirea și ștanțarea la rece. Formarea severă la rece necesită doar o recoacere ulterioară, care echilibrează eficiența procesării și stabilitatea performanței produsului.
Proces simplificat de tratament termic: Livrat de obicei în stare normalizată, fără tratament termic obligatoriu post-sudare. Recoacere de reducere a tensiunii (580-620 grade) este opțională, cu funcționare simplă și timp scurt de păstrare, reducând costurile de producție.
Tăiere și prelucrare versatilă: Adaptabil la flacără, plasmă și tăiere mecanică. Prelucrarea este netedă cu unelte obișnuite, iar finisarea stabilă a suprafeței poate fi obținută prin controlul parametrilor de tăiere, potrivite pentru producția de masă.
Caracteristicile sale de proces sunt strâns legate de proprietățile sale mecanice, asigurând o prelucrare eficientă, garantând în același timp siguranța și fiabilitatea produsului.
P295GH Avantaje
Fiind un oțel sub presiune carbon-mangan, care respectă standardul EN 10028-2, P295GH are avantaje cuprinzătoare semnificative, care pun o bază solidă pentru aplicarea sa largă în echipamentele sub presiune și în multiple domenii industriale. Avantajele specifice sunt următoarele:
Rezistență și stabilitate excelentă la{0}}temperatură ridicată: poate menține proprietăți mecanice bune și stabilitatea structurală în condiții de funcționare pe termen lung-de până la 500 de grade . Nu există o atenuare evidentă a rezistenței și tenacității, care îndeplinește pe deplin cerințele de lucru ale echipamentelor care poartă presiunea de înaltă-temperatura-, cum ar fi cazane, conducte de abur și reactoare din industria energetică, petrochimică și din alte industrii.
Capacitate remarcabilă de presiune{0}}: Cu o limită de curgere minimă de 295 MPa și un interval de rezistență la tracțiune de 410-530MPa, are o capacitate de încărcare-putentă și rezistență la deformare. Poate funcționa în siguranță în condiții de lucru cu presiune medie și înaltă și este potrivit pentru fabricarea de recipiente sub presiune, rezervoare de stocare și alte componente care poartă presiunea de bază care necesită rezistență strictă la presiune.
Sudabilitate superioară: Oțelul are echivalent scăzut de carbon și sudabilitate bună. Poate fi sudat prin metode obișnuite de sudare (cum ar fi sudarea manuală cu arc, sudarea protejată cu gaz) fără fisuri evidente de sudare. Pentru plăcile groase, este necesară doar preîncălzirea adecvată (100-150 grade) pentru a asigura calitatea sudurilor, ceea ce reduce dificultatea procesării și fabricației și îmbunătățește eficiența producției.
Rezistență{0}} bună la temperatură scăzută: menține încă o rezistență excelentă în medii cu temperatură joasă-. Energia de impact atinge cel puțin 34J la 0 grade și chiar și la -20 de grade , energia de impact poate fi menținută peste 27J. Evită riscurile de fractură fragilă în scenariile de lucru la temperaturi scăzute, cum ar fi echipamentele sub presiune în aer liber în regiunile reci.
Performanță de încredere a procesului: Are performanțe bune de prelucrare la cald și formare la rece și poate fi procesat în diferite părți structurale prin laminare la cald, normalizare, îndoire, ștanțare și alte procese. Produsele finite au structură uniformă și performanță stabilă, care pot satisface nevoile diverse de procesare ale diferitelor echipamente industriale.
Cost-Eficient și aplicabilitate largă: În comparație cu oțelurile sub presiune-aliate, P295GH are costuri de producție și utilizare mai mici, îndeplinesc în același timp cerințele de bază privind rezistența la presiune și temperatură. Este aplicabil pe scară largă în industria petrochimică, energetică, metalurgică, nucleară și în alte industrii și are o valoare economică și practică ridicată.
Control strict al calității și respectarea siguranței: Procesul de producție al lui P295GH este strict în conformitate cu standardele internaționale și trebuie să treacă printr-o inspecție strictă a calității (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea particulelor magnetice) înainte de a părăsi fabrica. Are o calitate stabilă și o siguranță ridicată, ceea ce poate asigura funcționarea sigură și fiabilă pe termen lung a echipamentelor cheie.
Dacă aveți cerințe de proiect pentru P295GH, salutăm întrebarea dvs. GNEE menține un inventar mare de clase de oțel de înaltă rezistență utilizate în mod obișnuit pentru selecția dvs. Pentru proprietăți mecanice detaliate, compoziție chimică și date tehnice, precum și mostre gratuite, vă rugăm să contactați imediat fabrica noastră. Oferim prețuri competitive, calitate stabilă și servicii profesionale. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Care este rezistența la tracțiune a P295GH la temperatură ridicată?
La 400 de grade , rezistența la tracțiune a lui P295GH este de aproximativ 380-550 MPa, care este mai mică decât temperatura camerei, dar menține totuși o rezistență suficientă pentru aplicații cu presiune ridicată{-. Valoarea scade odată cu creșterea temperaturii.
Care sunt condițiile de livrare a lui P295GH?
P295GH este livrat de obicei în stare normalizată (EN 10028-2: N). Livrarea include certificate de calitate cu compoziție chimică, proprietăți mecanice, înregistrări de tratament termic și rezultate ale încercărilor nedistructive.
P295GH poate fi prelucrat cu ușurință?
Da, P295GH are o prelucrabilitate bună datorită durității moderate și structurii uniforme. Metodele obișnuite de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea și rindeluirea pot fi utilizate cu unelte și parametri obișnuiți.
Care este coeficientul de dilatare termică al lui P295GH?
Coeficientul de dilatare termică liniară al P295GH este de aproximativ 11,8×10⁻⁶/grad (20-100 grade). Acest parametru este crucial pentru calculul tensiunii termice și proiectarea structurală a echipamentelor care lucrează în condiții de schimbări de temperatură.
P295GH este un oțel aliat sau oțel nealiat?
P295GH este un oțel carbon-nealiat cu mangan. Nu contine o cantitate mare de elemente de aliere (Cr, Ni, Mo etc.) peste limitele specificate, iar performantele sale sunt asigurate in principal de carbon si mangan.
Care este necesarul minim de energie de impact pentru P295GH?
Energia minimă de impact (KV) a lui P295GH la 20 de grade este de 30 J (testată cu specimene V-crestături). Pentru cerințe speciale, la comanda poate fi specificată o energie de impact mai mare, iar testarea la temperaturi mai scăzute este disponibilă.
P295GH poate fi utilizat în vase petrochimice sub presiune?
Da, P295GH este utilizat pe scară largă în recipientele sub presiune petrochimice, cum ar fi rezervoarele de stocare, reactoarele și separatoarele. Poate rezista la presiunea și temperatura mediilor petrochimice și are o bună compatibilitate cu majoritatea mediilor organice.
Care este diferența dintre P295GH și Q245R (standard chinezesc)?
Q245R este un recipient sub presiune chinezesc din oțel (GB 713), în timp ce P295GH este standard european. P295GH are o putere de curgere mai mare (mai mare sau egală cu 295 MPa vs Mai mare sau egală cu 245 MPa) și o performanță mai bună la temperatură înaltă-, potrivită pentru scenarii mai solicitante.
P295GH are rezistență la fluaj?
P295GH are o anumită rezistență la fluaj la temperaturi ridicate (mai mică sau egală cu 450 de grade). Poate rezista la-deformare pe termen lung la temperaturi și presiuni ridicate constante, ceea ce este esențial pentru durata de viață a echipamentelor de rulment de-temperatură înaltă-.
Ce măsuri de precauție trebuie luate la depozitarea plăcilor P295GH?
Plăcile P295GH trebuie depozitate într-un depozit uscat, ventilat și rezistent la ploaie pentru a evita umezeala și rugina. Acestea ar trebui să fie stivuite ordonat cu tampoane între straturi pentru a preveni deformarea și deteriorarea suprafeței.