
SA 387 Clasa 5 Clasa 1este o placă de oțel aliată cu crom-molibden specificată în Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune. Este proiectat pentru utilizare în recipiente sub presiune sudate și componente ale cazanului care funcționează la temperaturi ridicate. Materialul oferă o bună rezistență și rezistență la fluaj la temperaturi ridicate, împreună cu duritate și sudabilitate rezonabile. Denumirea „Clasa 1” indică un nivel specific de proprietăți mecanice și cerințe de tratament termic, implicând de obicei normalizarea și revenirea pentru a obține combinația dorită de rezistență și ductilitate. Acest grad este utilizat în mod obișnuit în echipamentele de rafinărie, unitățile de procesare petrochimică și sistemele de generare a energiei, unde performanța fiabilă în condiții de stres termic este esențială.
Echivalente
| BS | RO | ASME | DIN |
| ... | ... | SA387-5-1 | ... |
Specificații ASME SA387 Plăci din oțel aliat de gradul 5
| Desemnare | Crom nominal Conținut (%) |
Molibden nominal Conținut (%) |
| SA387 Gradul 5 | 5.00% | 0.50% |
Cerințe de tracțiune pentru plăci de oțel aliat de clasa 1 ASME SA387 grad 5
| Desemnare: | Cerinţă: | Clasa 5 |
|
SA387 Gradul 5 |
Rezistența la tracțiune, ksi [MPA] | 75 până la 100 [515 până la 690] |
| Limita de curgere, min, ksi [MPa]/(0,2% compensare) | 45 [310] | |
| Alungire în 8 in. [200 mm], min % | ... | |
| Alungire în 2 in. [50 mm], min, % | 18 | |
| Reducerea suprafeței, min % | 45 (măsurat pe specimen rotund) 40 (măsurat pe specimen plat) |
Cerințe chimice pentru plăci de oțel aliat ASME SA387 grad 5
| Element | Compoziție chimică (%) | |
| SA 387 Nota 5 | ||
| Carbon: | Analiza căldurii: | 0,15 max |
| Analiza produsului: | 0,15 max | |
| Mangan: | Analiza căldurii: | 0.30 - 0.60 |
| Analiza produsului: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Analiza căldurii: | 0.035 |
| Analiza produsului: | 0.035 | |
| Sulf (max): | Analiza căldurii: | 0.030 |
| Analiza produsului: | 0.030 | |
| Siliciu: | Analiza căldurii: | 0,50 max |
| Analiza produsului: | 0,55 max | |
| Crom: | Analiza căldurii: | 4.00 - 6.00 |
| Analiza produsului: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibden: | Analiza căldurii: | 0.45 - 0.65 |
| Analiza produsului: | 0.40 - 0.70 |
prelucrare
Topire și turnare
Oțelul este produs folosind practici de topire controlată pentru a obține compoziția chimică necesară și pentru a minimiza impuritățile. După topire, este turnat în lingouri sau plăci turnate continuu, asigurând soliditatea și uniformitatea structurii ca-turnate.
Laminare la cald
Plăcile sunt reîncălzite la un interval de temperatură adecvat și apoi laminate la cald până la grosimea dorită a plăcii. Laminarea este efectuată cu o atenție deosebită controlului temperaturii și programelor de reducere pentru a promova o microstructură fină, uniformă și proprietăți mecanice bune prin grosime.
Tratament termic (normalizare și temperare)
Normalizare: Plăcile sunt încălzite la o temperatură adecvată peste intervalul de transformare și apoi răcite în aer. Această etapă rafinează structura cerealelor, îmbunătățește rezistența și asigură consistența proprietăților mecanice.
Călirea: După normalizare, materialul este reîncălzit la o temperatură mai scăzută și menținut pentru un timp specificat înainte de răcire. Acest proces îmbunătățește duritatea, reduce duritatea, ameliorează tensiunile interne și optimizează echilibrul de rezistență și ductilitate necesar pentru serviciul la temperatură înaltă-.
Finisare si inspectie
După tratamentul termic, plăcile pot fi supuse îndreptării pentru a îndeplini cerințele de planeitate și condiționarea suprafeței pentru a elimina depunerile sau imperfecțiunile. Examinarea nedistructivă, cum ar fi testarea cu ultrasunete, este adesea efectuată pentru a asigura absența defectelor interne. Acești pași de finisare ajută materialul să respecte standardele stricte de calitate și fiabilitate ale Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.
Aplicații
Folosit în recipientele sub presiune sudate și componentele cazanului care funcționează la temperaturi ridicate
Aplicat în echipamente de rafinărie și unități de procesare petrochimică
Utilizat în sisteme de generare a energiei electrice și schimbătoare de căldură
Folosit în sistemele de conducte și piese care conțin presiune-care necesită rezistență la temperatură-înaltă
Avantaje
Oferă o bună reținere a rezistenței la temperaturi ridicate
Oferă o rezistență excelentă la fluaj pentru expunerea termică pe termen lung{0}
Prezintă duritate și ductilitate rezonabile pentru performanțe fiabile
Are o sudabilitate bună, potrivită pentru fabricarea de structuri mari și complexe
Beneficiază de un tratament termic controlat, asigurând proprietăți mecanice consistente
Respectă cerințele ASME privind cazanele și recipientele sub presiune pentru siguranță și fiabilitate
Dacă aveți cerințe de proiect pentru SA 387 GRAD 5 Clasa 1, vă așteptăm cu plăcere. GNEE menține un inventar mare de clase de oțel de înaltă rezistență utilizate în mod obișnuit pentru selecția dvs. Pentru proprietăți mecanice detaliate, compoziție chimică și date tehnice, precum și mostre gratuite, vă rugăm să contactați imediat fabrica noastră. Oferim prețuri competitive, calitate stabilă și servicii profesionale. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Acest material poate fi supus prelucrarii la rece? Ce limitări există?
Poate suferi o prelucrare limitată la rece. Datorită rezistenței sale ridicate, lucrul la rece necesită o forță mare, iar recoacerea intermediară este necesară pentru a evita deformarea excesivă și fisurarea.
Care este rezistența la fluaj a SA 387 GRAD 5 Clasa 1?
Are o rezistență excelentă la fluaj. La temperaturi ridicate și la sarcină-pe termen lung, deformarea fluajului este mică, ceea ce poate asigura stabilitatea structurală a echipamentelor sub presiune.
Care este diferența dintre acesta și oțelul carbon în ceea ce privește performanța la temperatură înaltă-?
În comparație cu oțelul carbon, are o rezistență mai bună la temperatură-înaltă și rezistență la fluaj, nu este ușor de oxidat și de înmuiat la temperaturi ridicate, potrivit pentru condiții mai dure de temperatură-înaltă.
Care sunt principalele defecte de evitat în procesul de producție a acestui oțel?
Principalele defecte de evitat includ segregarea, porozitatea, fisurile și incluziunile. Controlul strict al proceselor de topire și tratament termic poate reduce în mod eficient aceste defecte.
SA 387 GRAD 5 Clasa 1 poate fi folosit pentru peretii de apa cazanului?
Da, poate fi folosit pentru pereții de apă a cazanelor în cazane cu temperatură medie-înaltă. Rezistența la căldură și capacitatea portantă-de presiune pot îndeplini cerințele de funcționare ale pereților de apă din cazan.
Care este conductivitatea termică a acestui material? Cum afectează aplicarea?
Conductivitatea sa termică este de aproximativ 40-45 W/(m·K) la temperatura camerei, care este mai mică decât oțelul carbon, necesitând un design rezonabil în echipamentele de schimb de căldură pentru a asigura eficiența transferului de căldură.
Ce metode de tratament termic post-sudare sunt potrivite pentru acest oțel?
Metodele potrivite de tratament termic post-sudare includ revenirea și recoacere de reducere a tensiunii, care pot elimina tensiunile reziduale de sudare, pot îmbunătăți tenacitatea îmbinărilor și pot preveni fisurarea coroziunii prin tensiune.
Care este rezistența la coroziune a acestui oțel la-abur la temperatură ridicată?
Are o bună rezistență la coroziune la-abur la temperatură înaltă, formând o peliculă densă de oxid pe suprafață pentru a rezista la oxidarea aburului, asigurând o durată de viață-lungă în medii cu abur.
Care este diferența dintre SA 387 GRAD 5 Clasa 1 și SA 387 GRADE 9?
SA 387 GRAD 9 are un conținut mai mare de crom (8,00%-10,00%), o rezistență mai bună la coroziune la temperatură-înaltă, în timp ce clasa 5 de grad 1 este mai rentabil-pentru scenarii generale de temperatură înaltă.
Acest material poate fi nitrurat pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței?
Da, poate fi nitrurat. Tratamentul de nitrurare poate forma un strat dur de nitrură pe suprafață, îmbunătățind duritatea suprafeței și rezistența la uzură fără a reduce duritatea miezului.
Care este intervalul punctului de topire al SA 387 GRAD 5 Clasa 1?
Intervalul său de topire este de aproximativ 1450-1500 de grade , ceea ce este puțin mai mic decât oțelul carbon din cauza elementelor din aliaj, dar are totuși o bună stabilitate la temperatură ridicată sub punctul de topire.


