Dezvăluirea procesului de producție a țevilor din oțel inoxidabil
1. Laminare și recoacere
Procesul de tratare termică a metalului implică încălzirea piesei de prelucrat la o temperatură predeterminată, menținerea acesteia pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcirea lent. Scopul recoacerii este de a:
(1) Îmbunătățiți sau eliminați diferitele defecte structurale și solicitările reziduale cauzate de oțel în timpul proceselor de turnare, forjare, laminare și sudare și preveniți deformarea și fisurarea piesei de prelucrat.
(2) Înmuiați piesa de prelucrat pentru prelucrarea de tăiere.
(3) Rafinați dimensiunea granulelor și îmbunătățiți microstructura pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale piesei de prelucrat.
(4) Pregătiți organizația pentru tratamentul termic final și conductele.
2. Împărțirea
Tăierea spirelor din oțel inoxidabil este procesul de tăiere a spirelor din oțel inoxidabil în lățimi corespunzătoare pentru prelucrare ulterioară și fabricarea țevilor. În timpul procesului de tăiere, trebuie acordată atenție zgârieturilor cauzate de cuțitul de tăiere de pe bobine, lățimii și erorii de tăiere, iar tăierea este legată de procesul de fabricare a țevilor. Mantaua și bavurile tăierii sunt cruciale pentru procesul de fabricare a țevilor.
3. Sudarea • Slefuirea cordonelor de sudura
Cel mai important proces pentru țevile din oțel inoxidabil este sudarea cu arc cu argon și sudarea cu plasmă. Gazul de protecție pentru sudarea cu arc cu argon este gaz argon pur, utilizat în principal pentru sudarea țevilor din oțel inoxidabil sub 3 mm. Sudarea cu plasmă are o penetrare puternică, utilizată în principal pentru sudarea țevilor din oțel inoxidabil de 5-8mm.
În timpul procesului de sudare a țevilor din oțel inoxidabil, este necesar să se efectueze un tratament corespunzător de lustruire și răcire cu apă pe suprafața cordonului de sudură. Pentru cordonul de sudură, se aplică mai întâi răcirea cu apă, iar apoi cordonul de sudură este lustruit direct cu o râșniță de apă până la o suprafață netedă pentru lustruire și tundere.
4. Modelarea și tăierea plasticului
Procesul de țevi sudate din oțel inoxidabil se numește producție de extrudare. Toate țevile pătrate și dreptunghiulare sunt inițial derivate din țevi circulare. Prin producerea de țevi circulare cu aceeași circumferință, acestea sunt apoi extrudate în țevi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare și, în final, modelate și îndreptate folosind matrițe.
Procesul de fabricare și tăiere a țevilor din oțel inoxidabil este relativ dur, iar cele mai multe dintre ele sunt tăiate cu roți de șlefuit. După tăiere, se va produce o pelerină, care necesită tăiere suplimentară; Un alt tip este tăierea cu ferăstrău cu bandă, care are o precizie relativ bună. Există, de asemenea, o nevoie de tratament termic de înveliș pentru țevile cu destinații speciale, care necesită un tratament termic luminos pentru a obține un nivel mai ridicat de performanță de ductilitate.
5. Lustruire
De obicei, există mai multe procese de tratare a suprafețelor pentru țevi de produse și țevi decorative. Lustruirea este împărțită în 400 #, 600 # și 800 #, în timp ce sablare este împărțită în nisip rotund și nisip drept, cu 180 #, 240 #, 400 #, 600 # și, respectiv, 800 #, care sunt potrivite pentru nevoile clienți la diferite niveluri.
Grupul GNEE primește clienți în vizită
Respectăm cu strictețe principiul „win-win” și cooperăm cu fiecare client. Dacă aveți întrebări sau achiziții, vă rugăm să ne contactați imediat. Suntem mereu la dispoziția dumneavoastră, iar întrebările clienților sunt întotdeauna monitorizate cu atenție de către noi.
Mediul de birou al grupului GNEE