
SA 302 grad Beste o placă de oțel pentru recipient sub presiune cu aliaj scăzut, specificată în standardul ASME SA-302. Este proiectat pentru utilizare în cazane, recipiente sub presiune și alte echipamente care funcționează la temperaturi și presiuni ridicate. Oțelul conține mangan, molibden și nichel, care contribuie la rezistența sa ridicată, duritatea bună și rezistența la fluaj și atacul cu hidrogen. Este furnizat de obicei în stare normalizată sau normalizată și temperată, în funcție de grosime, și este cunoscut pentru menținerea performanței fiabile atât în medii cu temperatură ridicată, cât și moderat scăzută.
|
SA302 Grad B Compoziție chimică |
|||||||
|
Carbon, max |
% |
Mangan, max |
% |
Siliciu, max |
% |
sulf max |
% |
|
25 mm sau sub |
0.2 |
Analiza căldurii |
1.15-1.50 |
Analiza căldurii |
0.15-0.40 |
Toate groase |
0.035 |
|
25-50 mm |
0.23 |
Analiza produsului |
1.07-1.62 |
Analiza produsului |
0.13-0.45 |
||
|
peste 50 mm |
0.25 |
|
|
|
|
||
|
|
|
Molibden max |
% |
Nichel max |
% |
Fosfor |
% |
|
|
|
Analiza căldurii |
0.45-0.60 |
Analiza căldurii |
… |
Toate groase |
0.035 |
|
|
|
Analiza produsului |
0.41-0.64 |
Analiza produsului |
… |
||
|
Proprietatea mecanică a plăcii de oțel SA302 grad B |
SA302 grad B |
|
Rezistență la tracțiune, kis [MPa] |
80-100 [550-690] |
|
Limita de curgere, min, kis [MPa] |
50 [345] |
|
Alungire în 8 in. [200 mm], min, % |
15 |
|
Alungire în 2 in. [50 mm], min, % |
18 |
prelucrare
1. Tratament termic (starea livrării)
Tratamentul termic pentru SA-302 Gr.B depinde de grosimea plăcii și de cerințe. Condițiile standard sunt de obicei normalizate (N) sau normalizate și temperate (N+T). Pentru plăcile de peste 50 mm (2 in.), este necesară normalizarea. De asemenea, opțiunile sunt eliberate de stres (SR) sau Tratamentul termic post-sudare simulat (PWHT).
2. Proprietăți mecanice
Materialul trebuie să îndeplinească specificațiile ASME/ASTM, inclusiv:
Rezistența la tracțiune: 550 – 690 MPa (80 – 100 ksi).
Limita de curgere: Minim 345 MPa (50 ksi).
Alungire: Minim 15% (în 200 mm) sau 18% (în 50 mm).
Testarea impactului: adesea necesită un test Charpy V-Notch Impact la anumite temperaturi.
3. Fabricare și prelucrare
Sudare: SA-302 Gr.B este destinat sudării. De obicei sunt necesare tratamente termice de preîncălzire și postsudare.
Tăiere și formare: Se pot utiliza metode standard, cum ar fi tăierea cu gaz/plasmă și forfecarea. Forjarea este recomandată între 1149 și 1260 de grade.
Cerințe suplimentare: Testele suplimentare pentru servicii severe pot include:
Testare cu ultrasunete (UT): Pentru a detecta defectele interne.
Z-Testarea direcției: pentru a evalua rezistența la rupere lamelară.
Testare HIC/SSCC: pentru rezistență în serviciul acru, conform NACE MR0175.
4. Comparație tehnică
SA-302 Gr.B este adesea comparat cu 15CrMoR chinezesc (GB/T 713).
Aplicații
Industria Petrochimică: Reactoare, rezervoare de stocare, separatoare și unități de hidrogenare în rafinării.
Generare de energie: Cazane, butoaie de abur, schimbătoare de căldură și carcase de presiune pentru reactoare nucleare.
Sectorul Energetic: Echipamente pentru stocarea petrolului și gazelor, a navelor cu gaz petrolier lichefiat (GPL) și a conductelor de apă de înaltă-presiune pentru centralele hidroelectrice.
Recipiente cu presiune generală: Corpuri, carcase și componente care necesită rezistență ridicată și rezistență la temperatură.
Avantaje
Rezistență și tenacitate ridicate: Oferă o rezistență ridicată la tracțiune și o rezistență excelentă la-temperatură scăzută la impact, potrivită pentru condiții dure.
Sudabilitate îmbunătățită: Conținutul scăzut de aliaj simplifică sudarea, îmbunătățind eficiența și integritatea structurală.
Rezistenta la coroziune: prezintă o rezistență bună la-coroziune cu hidrogen la temperatură ridicată, crucială în aplicațiile de rafinărie.
Proprietăți controlate: Fabricat cu laminare și răcire controlate pentru microstructură rafinată și proprietăți mecanice uniforme.
Fiabilitate: îndeplinește standardele stricte ASME pentru construcția recipientelor sub presiune, asigurând funcționarea în siguranță pe termen lung{0}.
Pentru mai multe detalii despre produsele din oțel ale GNEE, contactați-ne la beam@gneesteelgroup.com. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine.
Ce este SA-302 grad B?
SA-302 Grad B este o placă de oțel pentru recipient sub presiune conform standardului ASME, proiectată pentru funcționare la temperaturi înalte. Este un oțel aliat cu mangan-molibden care oferă rezistență și tenacitate bune. Calitatea este utilizată în cazane, recipiente sub presiune și componente structurale unde sunt necesare temperaturi ridicate și rezistență moderată la coroziune. Compoziția și tratamentul termic asigură performanțe fiabile în condiții de stres.
Care sunt componentele chimice cheie ale SA-302 grad B?
SA-302 Gradul B constă în principal din mangan și molibden ca elemente de aliere principale, împreună cu carbon, siliciu și cantități mici de fosfor și sulf. Aceste elemente îmbunătățesc întăribilitatea, rezistența și stabilitatea la temperaturi ridicate. Chimia controlată asigură sudarea și rezistența la fluaj, făcându-l potrivit pentru aplicații în vase sub presiune.
Care este rezistența tipică la tracțiune a SA-302 grad B?
SA-302 Grad B are o rezistență la tracțiune cuprinsă între aproximativ 65 și 85 ksi (450 până la 585 MPa). Acest nivel de rezistență asigură o capacitate portantă suficientă pentru funcționarea vaselor sub presiune la temperatură înaltă. Materialul își menține rezistența la temperaturi ridicate, ceea ce este esențial pentru aplicații precum tamburele cazanului și schimbătoarele de căldură.
Care este limita de curgere minimă a SA-302 grad B?
Limita de curgere minimă a SA-302 grad B este de 35 ksi (240 MPa). Această limită de curgere asigură că materialul poate rezista la presiuni și solicitări semnificative fără deformare permanentă. Este un parametru cheie pentru proiectarea recipientului sub presiune, asigurând siguranța și integritatea structurală atât în condiții normale, cât și în condiții extreme de funcționare.
Care este temperatura maximă pe care SA-302 gradul B o poate suporta?
SA-302 Grad B este utilizat de obicei la temperaturi de până la aproximativ 650 de grade F (345 de grade). La aceste temperaturi, își păstrează rezistența adecvată și rezistența la fluaj. Dincolo de acest interval, proprietățile sale mecanice se pot degrada, deci nu este recomandat pentru utilizare la temperaturi mai mari decât dacă este evaluat în mod specific.
Este SA-302 grad B sudabil?
Da, SA-302 Grad B este, în general, considerat sudabil utilizând procese obișnuite de sudare, cum ar fi SMAW, GMAW și SAW. Preîncălzirea adecvată și controlul temperaturii între treceri sunt necesare pentru a preveni fisurarea, în special în secțiunile mai groase. Tratamentul termic post-sudare poate fi, de asemenea, aplicat pentru a îmbunătăți tenacitatea și a reduce stresul rezidual.
Ce tratament termic este necesar pentru SA-302 grad B?
SA-302 Grad B este de obicei furnizat în stare normalizată, ceea ce rafinează structura cerealelor și îmbunătățește duritatea. Unele aplicații pot necesita călire și revenire pentru o rezistență mai mare, dar normalizarea este tratamentul standard. Tratamentul termic asigură proprietăți mecanice consistente pe toată grosimea plăcii.
Care sunt aplicațiile comune ale SA-302 grad B?
SA-302 Grad B este utilizat pe scară largă în recipiente sub presiune, cazane și rezervoare de stocare care funcționează la temperaturi moderate până la ridicate. Se găsește și în schimbătoarele de căldură, tamburele cazanului și componentele de conducte. Combinația sa de rezistență, tenacitate și sudabilitate îl face potrivit pentru diverse sectoare industriale, inclusiv generarea de energie și procesarea petrochimică.
Prin ce diferă SA-302 Grad B de SA-302 Grad A?
SA-302 gradul B are un conținut mai mare de mangan și molibden decât gradul A, rezultând o rezistență mai mare și o performanță îmbunătățită la temperatură ridicată. Gradul B este preferat pentru aplicațiile mai solicitante ale recipientelor sub presiune, unde este nevoie de o rezistență mai mare la stres sau la temperatură. Gradul A este mai simplu și utilizat în condiții mai puțin severe.


